平台具有双向设备通信的功能，支持设备、服务器、物联网平台之间通信消息的同步、转化、过滤、存储等功能。基于物模型设计，数据上行主要分为属性上报、消息上报，数据下行主要分为命令下发、消息下发、属性修改。基于物模型的包含属性、命令，事件，超出物模型定义之外的包含消息。物联网平台提供可视化,流程化的数据(逻辑)处理工具。用户可以在物联网平台上可以对接入平台的设备设定相应的规则，在条件满足所设定的规则后，平台会触发相应的动作来满足用户需求。支持数据TSL\SSL加密，保障数据的安全。河南通信网关云平台
实时数据库系统是数据采集系统、实时控制系统的支撑软件。作为流程行业，在日常生产过程中使用实时数据库系统进行系统监控、先进控制和优化控制，并为生产、调度、数据分析、决策支持提供实时数据服务。实时数据库已经成为企业信息化的基础数据平台，实时数据采集平台架构如图2所示。对于DCS，PLC等，通过Windows-OPC模式，提供数据采集输出服务，并将数据存储至实时数据库；对于SIS，CCS等系统，先将数据存储至DCS，再采集；对于生产、计量所需的仪表，如果是有线模式，则统一通过Linux嵌入式设备，使用OPC采集数据；对于无线仪表，则通过4G专网，加载DTU设备实现数据采集；对于环保仪表，则统一通过4G专网加载DTU设备的方案，先行采集数据至环保数据库，后分发至实时数据库；对于化验设备，先通过终端采集数据的至实验室信息管理系统(LIMS)数据库，再分发至实时数据库；对于变电站，根据电力规约，通过采集终端，先行采集数据至电调系统，后根据需要分发至实时数据库。广东通信网关流程简单灵活的配置工具。
云化PLC，是指在云端运行的可编程控制器。通过将物联接口标准化和应用云化，采用软件定义的PLC与工业互联网平台直接相通，实现PLC的远程控制，将APP和分析结果嵌入机器和云，实现智能化和自我感知，通过API和生态系统扩大工业互联网平台应用。这种路径的顺利发展需要依靠一些前提条件。首先，PLC的研发门槛已经被极大降低，标准化的硬件配合Codesys等工业领域的“安卓”平台，保证了新一代PLC开发的快捷性和易用性。其次，通信技术的发展，让5G和TSN等技术融合成为可能，保证了数据传输的实时性和可靠性。
工业网关就像是我们人体的神经，将我们感知到的讯息（如视觉、触觉等）透过神经传递到我们的大脑做处理，根据身处的各种不同应用环境，大脑经过运算判断出要做何种的反应，并经由神经传递到全身四肢做动作;换句话说，假如缺少了工业网关，就像我们人体的神经被切掉一样，无法感知到外界环境的状况，也无法控制自己的动作，像个植物人或者是四肢不协调的人一样，行为上有所缺失。智能化工业网关，融入边缘计算，除了基本的协议转换功能外，还具有以下几个功能 ：1.能够对数据主动采集和传输，2.对数据进行解析，3.对数据进行过滤、汇聚.新一代智能工业网关着力于数据多态、协议多样的兼容性和数据的边缘处理，在部署、操作方面更便捷，应用场景和领域也越来越广。在基于云计算架构下的万物互联的构建中，智能工业网关已然成为用户优先选项。支持WINCC、组态王、力控等等组态软件远程组态画面、远程监控。
工业物联网是物联网在工业领域的应用，在能源、交通运输（铁路和车站、机场、港口）、制造（采矿、石油和天然气、供应链、生产）等应用领域上发挥重 要作用。在物联网的过程中，包含了各个类型的供应厂商，主要有：设备制造商、系统集成商、网络运营商、平台供应商等。鉴于中国工业物联网产业链还处在形成初期，产业链条的界定和分工还不完全明晰，但随着产业整体竞争力的快速提升，行业处于爆发前期。各个环节的都必需得到良好的发展。宽工作电压设计，支持DC 9-36V供电。重庆通信网关设备设计
抗阻SMA阴头天线接口。河南通信网关云平台
为了应对小范围大量设备接入的场景与复杂环境下设备接入的场景，物联网网关应运而生，物联网网关属于物联网架构下的网络层，负责下行汇聚，上行回传，而在工业场景下，物联网网关则面临着更多的挑战。其中，企业的网络产品缺乏工业化设计，传统的网络设备无法满足物联网现场工业级严格要求，例如，工作温度要求、防尘、防水和防电磁干扰，其次，工业接口协议众多对网关提出苛刻的要求，很多工业设备仍然需要通过RS485、Modbus的工业总线，还有无线通信的ZigBee和RF等进行通讯。再者，工业生产网与办公网的交叉融合，使得面临更复杂的网络安全冲击，物联网网络运维复杂度随着终端的增加而提高，站点分散，部署工作量大，管理困难。河南通信网关云平台
