针对流程行业特点，通过设备接入、协议解析，进行数据采集与处理。将生产控制层面各种设备互联，通过有线、4G、Wifi、企业LTE等多种通信方式将业务应用、数据分析推向网络边缘，在靠近设备终端融合网络、计算、应用等能力，就近提供智能化服务。在石化行业生产过程中分散着大量的仪表、装置、移动终端、摄像头、变电站等各种设备，利用物联网技术，将设备数据采集到对应的平台上，形成基础数据资产。因此，采集何种数据，通过何种协议采集、如何采集和存储是重点。适用于生产信息采集系统等无线监测与预警。四川电力通信网关
通过灵活的I/O简化通信和控制工业物联网网关的主要功能是实现新设备和传统设备之间的通信。工业网关能够与新设备和传感器进行高速通信，以及与传统技术进行通信的COM端口，从而无需用新设备取代旧机器进行智能连接。物联网网关还支持机器对机器（M2M）通信，其中机器与其他机器、设备和环境进行交互。此外，物联网网关可以支持各种不同的工业协议，允许物联网网关与使用不同协议的设备通信。物联网网关支持的主要协议包括现场总线、PROFIBUS、EtherCAT、以太网/IP和PROFINET协议。因此，如果一个组织拥有无法连接到云的遗留硬件，那么可以使用工业物联网网关将这些设备连接到云，并允许组织安全地远程控制机器和可编程逻辑控制器。通信网关设备厂家采用嵌入式 Linux 系统开发。
云化PLC，是指在云端运行的可编程控制器。通过将物联接口标准化和应用云化，采用软件定义的PLC与工业互联网平台直接相通，实现PLC的远程控制，将APP和分析结果嵌入机器和云，实现智能化和自我感知，通过API和生态系统扩大工业互联网平台应用。这种路径的顺利发展需要依靠一些前提条件。首先，PLC的研发门槛已经被极大降低，标准化的硬件配合Codesys等工业领域的“安卓”平台，保证了新一代PLC开发的快捷性和易用性。其次，通信技术的发展，让5G和TSN等技术融合成为可能，保证了数据传输的实时性和可靠性。
工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物。通过工业环境下人、机、物的互联，实现生产过程全要素、全周期、全链条的互联互通，推动各类工业资源的优化集成和高效配置。当前工业互联网平台已经成为各行业企业率先发展的方向。工业互联网面对的是厂房、设备、人、产业链。互联网相关技术已经日趋成熟，随着人工智能、大数据、云计算、物联网、移动应用等广泛应用，工业互联网能提供的解决方案也越来越完善。在国家政策的引导下，工业互联网正迎来历史性的发展机遇。支持4G功能，可以设置APN参数。
石化行业是国民支柱产业，某炼化企业作为中国石化股份有限公司下属的骨干企业，随着大炼油、大乙烯的新建与扩建，企业面临的生产经营压力越来越大。从行业看，国内炼油规模仍不断扩大，成品油需求增速持续放缓，纯炼油企业向炼化一体化延伸，化工产能面临新一轮大增长、大爆发，石化行业产能过剩将成为常态，市场竞争必将更加激烈。通过信息化建设，加快工业互联网应用，助推数字化转型，提升企业经营管理水平，刻不容缓。该企业目前信息化现状是： 1) 虽然信息化建设总体实力较强，但系统多而杂、分散部署，功能重叠、系统集成不高，信息不全、孤岛现象较为突出。2) 数据格式种类多、存储类型多，缺少数据采集、存储、转换、处理、分析等服务或者系统。数据多而散，无有效处理工具，未发挥出数据资产价值。覆盖绝大多数常规应用场景。广东企业通信网关
支持定时采集,数据线性转换，支持1000+点。四川电力通信网关
物联的真正含义，不单单是简单的信息联接，同时也是物和物作为对象之间的连接。将“工业互联网”换成“工业物联网”，虽然只是一字之差，但是强调的是“物”与“物”的链接，更加契合万物互联（internet of everything）的理念。工业物联网是通过工业资源的网络互联、数据互通和系统互操作，实现制造原料的灵活配臵、制造过程的按需执行、制造工艺的合理优化和制造环境的快速适应，达到资源的高效利用，从而构建服务驱动型的新工业生态体系。工业物联网拥有智能感知、泛在连通、精确控制、数字建模、实时分析和迭代优化等六大特征。四川电力通信网关
