工业互联网定义：工业互联网的概念由GE（美国通用电气）于2012年提出，根据中国工业互联网产业联盟给出的描述，工业互联网的本质是以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础，通过对工业数据的深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。主要思路就是将工业环节的各类数据采集上来，这些数据结合工业知识、经验，形成计算机模型，实现工业效率、能力等多维度的提升。随着新一代物联网、大数据、AI等技术的发展，也就有了新的一波工业升级机会，也就是所谓的工业4.0、工业互联网等。支持Modbus RTU 转 Modbus TCP、透明传输。企业通信网关设备方案
智能化生产：实现从单个机器到产线、车间乃至整个工厂的智能决策和动态优化，显着提升全流程生产效率、提高质量、降低成本。 网络化协同：形成众包众创、协同设计、协同制造、垂直电商等一系列新模式，大幅降低新产品开发制造成本、缩短产品上市周期。 个性化定制：基于互联网获取用户个性化需求，通过灵活柔性组织设计、制造资源和生产流程，实现低成本大规模定制。 服务化转型：通过对产品运行的实时监测，提供远程维护、故障预测、性能优化等一系列服务，并反馈优化产品设计，实现企业服务化转型钢铁厂通信网关设备品牌支持路由功能以及级联交换机数据采集。
各链条业务流、数据流未能有效整合，各业务之间协同机制不够。当某专业想做进一步的工作时，会受限于其他专业因素的影响无法开展业务。 计划、供应、生产、销售、物流等全产业链未能有效打通，存在一定的资源重复配置和低效问题。设备运行、装置运行异常及隐患不能做到事前预警，被动运维多，基本以事后分析为主。安全环保形势压力大，数字化、信息化、智能化程度不高，安全管控较为被动。随着市场竞争不断加剧，企业迫切需要通过数字化转型，加大工业互联网平台应用，让整体运作更有序，让各个业务环节运转更灵活。将人、数据和机器连接起来，通过新一代信息技术与制造业深度融合，构建炼化行业新的工业生态环境系统：一是提高生产运行过程、各个环节的透明；二是当影响生产经营管理的内外因来发生变化后，生产经营方案能够快速适应变化；三是能快速掌握了解生产经营运行过程中可能存在的异常，并能快速给出合理解决方案。
平台具有双向设备通信的功能，支持设备、服务器、物联网平台之间通信消息的同步、转化、过滤、存储等功能。基于物模型设计，数据上行主要分为属性上报、消息上报，数据下行主要分为命令下发、消息下发、属性修改。基于物模型的包含属性、命令，事件，超出物模型定义之外的包含消息。物联网平台提供可视化,流程化的数据(逻辑)处理工具。用户可以在物联网平台上可以对接入平台的设备设定相应的规则，在条件满足所设定的规则后，平台会触发相应的动作来满足用户需求。支持4G功能，可以设置APN参数。
1.设备联接日趋多元化 接入工业物联网的智能设备数量和类型越来越多，互联互通产生的海量数据倾向于在数据源头进行处理，而不需要将数据传输到云端，更加适合数据的实时和智能化处理，因此更加安全、快捷、易于管理。 2.由产业个体向生态系统转型 工业物联网领域的公司将由单一的产业个体向价值链的参与者转变，公司间通过建立并发展紧密的战略合作关系，成为工业物联网解决方案供应商的生态系统的一份子。 3.应用由设备和资产向产品和客户转移 工业物联网不仅能够实现设备的互联，还能够通过优化产品类型、维护客户关系为企业服务。然而，目前工业企业所获得的产品和用户信息量远少于资产和设备的信息量。因此未来工业企业为了开发更具吸引力的产品或提升现有客户关系，企业需要大量产品和客户的相关信息支持。工业物联网在国内的发展中的重要装置。企业通信网关设备方案
适用于大计算力的边沿计算场景。企业通信网关设备方案
围绕平台体系壮大，加快多层次平台建设、提升平台技术供给质量、加快工业设备和业务系统上云上平台、提升平台应用服务水平、加快平台应用推广与培育平台创新解决方案。今年计划遴选20个左右跨行业跨领域综合型工业互联网平台、培育10个左右特定区域工业互联网公共服务平台、遴选10个左右特定技术领域专业型工业互联网平台。已经明确提出支持工业设备上云及工业互联网平台发展。两化融合规划提出聚焦高耗能设备、通用动力设备、新能源设备、智能化设备等重点设备，加快设备上云解决方案培育，持续完善设备上云标准体系和评估指标，探索发布设备上云绩效榜单和相关指数，引导企业有序规范推动设备上云。工信部指出工业互联网平台是支撑制造业全要素、全产业链、全价值链资源汇聚配置的新型基础设施，平台的应用普及是当前我国两化深度融合推进的重点、难点和关键点，也是全球主要国家的战略布局要点。企业通信网关设备方案
