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SMT加工中物料损耗有多少？1，吸嘴变形，堵塞，破损、真空气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料。解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试NOZZLE中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。2，弹簧张力不够、吸嘴与HOLD不协调上下不顺造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。3，HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。SMT加工中防静电工作区要时刻备用防静电工作服、鞋、手镯等个人用品以备外来人员使用。浙江控制板方案开发SMT加工公司推荐

SMT加工中物料损耗有多少吗？1、供料器变形互相挤压造成送料位置改变而取料不良；解决方法：要求操作。2、供料器压盖变形、弹簧张力不够造成料带没有卡在供料器的棘齿轮上、不卷带抛料，检查和更换易损配件。3、相机松动、老化造成识别不良抛料；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。4、供料器棘齿轮、驱动爪、定位爪磨损、电气不良、送料马达不良造成供料器进料不畅取料不到或不良而抛料；检查和更换易损配。5、机器供料平台磨损造成FEEDER安装后松动而取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。6、其它某些特殊的需要减速贴装的零件没有减速而进行贴装，也会造成吸着率的地下。浙江控制板方案开发SMT加工公司推荐操作人员SMT加工时，要检查机器在运行过程中是否有异常现象。

SMT加工中物料损耗有多少吗？1、取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机器原点。2、真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅，吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良；解决方法：要求技术员必须每天清洗吸嘴，按计划定期保养设备。

SMT加工后的质量检测方法：变换角度检查：采用这种方法检测SMT贴片焊接后的质量，必须要有一个具有变换角度的装置。这个装置一般拥有至少5台摄像机，多个LED照明设备，会使用多个图像，采用目测条件进行检查，可靠度比较高。焦点检出利用法：对于一些高密度的电路板，经过专业SMT焊接加工之后，上述三种方法很难检测出较终的结果，因而需要采用第四种方法，也就是焦点检出利用法。这种方法分为多个，比如多段焦点法，这个可以直接检测出焊料表面的高度，实现高精度检测法，同时设置10个焦点面检测器的话，可以通过求较大输出获得焦点面，检测出焊料表面的位置。SMT加工对贴片胶水的要求是不拉丝、有良机的触变特性、湿强度性能强、颜色容易辨别。

SMT加工中点胶工艺的常见问题以及解决方法1.胶嘴堵塞。原因：自动点胶机孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。2.胶阀滴漏。原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，尽量是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。SMT加工是当今电子制造业中一个很重要的工序。浙江控制板方案开发SMT加工公司推荐

SMT加工中采用多种方法和步骤，可提高电路板制作、装配测试的效率，得到完美的功能输出。浙江控制板方案开发SMT加工公司推荐

SMT加工中的静电测量仪器：（1）静电场测试仪：用于测量台面、地面等表面电阻值。平面结构场合和非平面场合要选择不同规格的测量仪。（2）腕带测试仪：测量腕带是否有效。（3）人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗，测量人体之间的静电差,腕带、接地插头、工作服等是否阻护有效。还可以作为入门放电，把人体静电隔在车间之外。（4）兆欧表：用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。浙江控制板方案开发SMT加工公司推荐

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