天津批量PCBA加工服务

SMT加工中物料损耗有多少吗？1、供料器变形互相挤压造成送料位置改变而取料不良；解决方法：要求操作。2、供料器压盖变形、弹簧张力不够造成料带没有卡在供料器的棘齿轮上、不卷带抛料，检查和更换易损配件。3、相机松动、老化造成识别不良抛料；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。4、供料器棘齿轮、驱动爪、定位爪磨损、电气不良、送料马达不良造成供料器进料不畅取料不到或不良而抛料；检查和更换易损配。5、机器供料平台磨损造成FEEDER安装后松动而取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。6、其它某些特殊的需要减速贴装的零件没有减速而进行贴装，也会造成吸着率的地下。SMT加工中防静电工作区要制订防静电管理制度，并有专人负责。天津批量PCBA加工服务

SMT加工中贴片的“坏习惯”：焊接加热桥的过程不恰当。SMT贴片中的焊接热桥是阻止焊料形成了桥接，如果这一过程操作不恰当，则会导致冷焊点或焊料流动不丰富。所以正确的焊接习惯应该是将烙铁头放置于焊盘与引脚之间，锡线靠近烙铁头，待锡熔时将锡线移至对面，或者将锡线放置于焊盘与引脚之间，烙铁放置于锡线之上，待锡熔时将锡线移至对面；这样才能产生良好的焊点，避免对贴片加工造成影响。温度设定不正确。温度也是焊接过程中一个重要因素，如果温度设定过高会导致焊盘翘起，焊料被过度加热以及损伤电路贴片。因此设定正确的温度对贴片加工的质量保障尤为重要。辽宁线路板的帖片PCBA加工厂家推荐SMT加工的质量控制是确保产品质量和电子加工厂生产效率的重要步骤。

SMT加工中物料损耗有多少？1，吸嘴变形，堵塞，破损、真空气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料。解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试NOZZLE中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。2，弹簧张力不够、吸嘴与HOLD不协调上下不顺造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。3，HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。

SMT加工中贴片的生产制程方式管理方法如下：锡膏印刷工艺的管理。SMT加工中贴片印刷前准备的管理：①要求相关人员熟悉产品的工艺要求；②要制定PCB、模板及锡膏的选用、领取及检查标准,如低温应用，高温、高张力应用，若发现领取的PCB受潮或受污染,按清洗标准和烘烤标准分别进行清洗和烘烤处理；③制定PCB定位、模板安装标准；④制定印刷机设备工程人员的岗位职责和要求；⑤制定锡膏添加操作人员的岗位职责和要求；⑥制定SMT贴片印刷参数设置的工艺文件；⑦制定锡膏添加的工艺标准；⑧制定检验标准。SMT加工中贴片工艺是一个比较复杂的过程。

SMT加工损件的原因：一、撞击点：SMT贴片元件的撞击点不是单纯的分析判断因子，但通常撞击点的位置、方向及破坏程度将可提供很多分析信息。1、重直的撞击力通常会导致贴片元件和板子的损伤，在元件上可看见明显的损坏缺陷。2、平行撞击力会直接让零件产生破裂缺角的伤害，但因力矩方向不大，因此多数时候并不会造成严重损伤。元器件位移：SMT厂的元器件位移产生原因大多是第1制程置件损伤、有弯折应力或第2制程的顶针设置不当。当然，元件制程中的切割、包装等所造成的裂痕在回焊后受热断裂也有可能。SMT加工操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。天津批量PCBA加工服务

SMT加工中点胶机管路过长或过窄，管口气压不足会导致流速慢。天津批量PCBA加工服务

SMT加工中静电防护方法，非导体带静电的消除：对于绝缘体上的静电，由于电荷不能在绝缘体上流动，因此不能用接地的方法消除静电。可采用以下措施：（a）使用离子风机—离子风机产生正、负离子，可以中和静电源的静电。可设置在空间和贴装机贴片头附近。（b）使用静电消除剂—静电消除剂属于表面活性剂。可用静电消除剂檫洗仪器和物体表面，能迅速消除物体表面的静电。（c）控制环境湿度—增加湿度可提高非导体材料的表面电导率，使物体表面不易积聚静电。例如北方干燥环境可采取加湿通风的措施。（d）采用静电屏蔽—对易产生静电的设备可采用屏蔽罩（笼），并将屏蔽罩（笼）有效接地。天津批量PCBA加工服务

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