有人为改善汽车性能而加大轮毂，在轮胎外径不变的情况下，大轮毂势必要配合宽而扁轮胎，车的横向摆动倒是小了，稳定性得到提高，过弯时有如蜻蜓点水，轻盈掠过。但车胎越扁，其厚度越薄，减震性能越差，舒适性方面就要做出较大选择。此外，稍微有石子等路障一硌，轮胎很容易损坏。因此盲目加大轮毂的代价不容忽视。 一般来讲，根据原车轮毂大小加大一两个号较为合适。形状，结构复杂、密集的轮毂的确很美观，显得有档次，但很容易在洗车的时候被拒洗或是多收钱，因为它洗起来太麻烦。简约的轮毂反而动感十足，干净利落。当然如果您不怕麻烦，倒也无妨。 时下深入人心的的铝合金轮毂，与过去的铁铸轮毂相比，抗变形程度有了很大提高，重量大幅度减轻，车动力损失小，跑起来快，省油而且散热性好，为广大车主所喜爱。轮毂又叫轮圈，英文RIM，即车轮毂的意思。河南旋压轮毂联系电话
导致车辆轮毂被腐蚀，原因可能有三方面：第1，环境问题。现在很多车型采用铝合金制作轮毂。铝合金这种材料的优点是坚固、耐用。铝遇酸容易被氧化，而一旦放置在强酸环境中，铝合金轮毂确实容易被腐蚀。第二，很多汽车轮毂被劣质的洗车剂害了。不少车主在洗车之后，喜欢在轮毂外刷一层洗车剂，这样轮毂看起来又光又亮。不过，现在一些洗车店使用了不好的洗车剂，里面含有酸的成分，去污能力强。第三，是轮毂的质量问题。不少汽车生产厂家，通过工艺的改进，降低了酸性物质对于铝合金轮毂的危害。应该说，目前绝大多数汽车轮毂，基本不怕酸了。可是，仍有少数车型的轮毂，依然容易被腐蚀。河北轻量化轮毂什么牌子好轮毂尺寸更小，重量就更轻，同时轮胎的宽度也会窄一些，滚阻就会更低。
铸造轮毂生产要做好哪些实验？1.X射线检测 主要作用一方面是防止有铸造缺陷（缩松、夹渣等）另一方面是根据铸件内部的情况来及时调整铸造参数，以确保铸造工艺的科学、稳定。2.机械性能检测 这个过程主要是对成分合乎标准的合金轮毂在经过规定的固溶、淬火、人工时效处理后其抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度的一个检测。如果抽样不达标，那么这批次的轮子原则上都需要报废。3.检测是气密实验 一般是在机加工工序之后，采用气密检测，气密检测主要就是检查轮子的轮辋是否漏气，这个检测比较好理解，不再多说。
旋压轮毂生产工艺：通俗来讲，采用旋压加工完成轮毂成型制作的轮毂都可称为旋压轮毂。旋压加工成形技术是指，将板材或锻造的形状已经预制的坯料安装在旋压机的模具上，通过旋压机的主轴使模具和坯料(或板材)旋转，再由单个或多个旋压轮对板材或坯料施加压力，使每个点产生连续的塑性变形。旋压加工工艺是一种技术含量很高的轮毂制造工艺。除了旋压加工技术，制作汽车轮毂的工艺还有锻造技术和低压铸造技术。低压铸造技术是通过设备将金属液体注入铸模，并在此过程中保持压力恒定，保证金属液体的密度，同时保证金属凝固后的强度。低压铸造工艺全部用机械完成，铸造的成品率高非常适合大批量生产，因此目前汽车厂家指定的铸造铝合金轮毂是用该工艺生产的。不要盲目加大轮毂，车胎越扁，其厚度越薄，减震性能越差。
轮毂锻造可分为铣锻、模锻。1、铣锻，利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需块状坯料，饼料经过热处理后再通过加工中心铣加工而成形，但是因为饼料厚大且在热处理过程中淬透性差，导致产品材料性能可能达不到锻造工艺质量水平.而且机加工成型的过程中会切断锻造流线,导致成形的车轮产品也无法真正的实现轻量化。2、模锻，又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，因该工艺下生产的锻件属于模具形状内一次成形，产品壁厚均匀，热处理后性能达到较佳，故而模锻成型的车轮质量较好、重量较轻。当然，模锻工艺需要开设一系列的专门使用造型模具，故而其产品价格不菲。轮毂锻造可分为铣锻、模锻。河南旋压轮毂联系电话
轮毂各项数值直径，指的是轮毂直径，通常轮胎R后面的数字也表明轮胎所匹配的轮毂直径。河南旋压轮毂联系电话
大尺寸轮毂的优势：1. 高颜值，一般在轿车上，轮毂尺寸大，轮胎扁平比高的话，在视觉上可以起到很好的张力效果，大尺寸的轮毂可以提升整辆车的颜值和气质，这一点在一些尺寸较大的SUV以及运动性能车型上，体现地尤其明显。2. 操控性更好，大尺寸的轮毂在车辆操控的稳定性方面会有提升，轮胎的宽度加宽以及轮胎直径的改变会加大轮胎的接地面积，让汽车的抓地力得到了很好的提升，这样的改变对汽车加速、制动、行驶稳定性影响非常大，甚至会影响到车辆加速测试成绩，这也是很多跑车和赛车的轮毂尺寸都很大的原因。河南旋压轮毂联系电话
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