关于机械增压和涡轮增压的区别，首先，两者都属于强制进气的形式，机械增压是通过发动机的机械连接驱动的，而涡轮增压是通过发动机排出的废气驱动的。结构特性就决定了其优劣，机械增压属于硬连接，所以只要发动机有转速，就可以带动增压器运转，响应性好，输出平顺，没有所谓的迟滞现象。而涡轮增压通过空气驱动，某种程度上来说算是软连接，在响应性方面会有一定的迟滞，即便有些先进的涡轮增压机能把迟滞做到极小，但理论上都必然有迟滞的。废气涡轮增压器由废气驱动的涡轮机、压缩新鲜空气的压缩机以及旁通阀控制机构组成。锡柴390马力涡轮增压器
预压式气液增压器工作原理是：气液增压器系将一增压油器与一增压气器作一体式结合。使用纯气压作为动力源，利用增压器之大小活塞截面积之比及帕斯卡能源守衡原理而工作。将气压之低压提高数十倍供应油压缸使用，从而达到产品成型的目的。当工作气压压在液压油（或活塞）表面时，液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔，此时液压油会迅速推动式件作位移，当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作，此时，预压式气液增压缸的增压腔因为电信号（或气动信号）动作，开始增压从而达到成型产品的目的。锡柴390马力涡轮增压器增压器是现代发动机的一项重要的技术进步。
发动机以机械方式驱动机械增压器进行增压，称为机械增压。当发动机采用机械增压时，通常由发动机曲轴通过齿轮驱动增压器。增压器一般采用离心式或罗茨压气机，个别的采用螺杆式压气机。近年来，在国外也开始采用新型的机械涡旋式增压器。因为驱动压气机消耗了发动机一定的输出功率，所以机械增压发动机的热效率不一定得到改善，有时反而比非增压内燃机还低些。选择增压压力时，首先要保证能达到所要求的平均有效压力，其次要获得尽可能低的燃油消耗率。担这两个要求对于机械增压来说常常是相互矛盾的。如果追求平均有效压力，则必然导致机械效率降低，燃油消耗率升高。因此，增压压力值的选取应在功率和燃油消耗率两者之间寻求比较好的妥协方案。机械增压系统目前在欧洲车上用得较普遍。由于机械增压的增压机是在曲轴的带动下持续地运转，因此不动产生像涡轮增压的涡轮迟滞现象。机械增压虽然只能提升约10%20%的动力输出，但平顺连续性是涡轮增压发动机所不及的。
较早的涡轮增压器专利申请于在1905年，SulzerBrothersResearchandDevelopment公司的AlfredBuchi博士申请了较靠前款涡轮增压器的特点--动力驱动的轴向增压器，但鉴于当时的工业水平，Buchi博士并没有制造出较靠前台有效率的涡轮增压器产品。1911年在瑞士的Winterthur增压器厂开工，并在1915年制造出了原型航空器发动机增压器，利用发动机废气驱动，主要目的是用来克服高海拔稀薄空气对动力的负面影响。二战期间，通用电气(GE)制造的增压器将飞行器升到了一万米高空。这种根据润滑形式命名的轴承被称为“全浮式轴承”，工作转速极高，工作环境恶劣。
关于增压器出现漏油故障，可归根于以下几个方面的原因：压壳出口因油气积累而引起的增压器压气端漏油，如使用环境灰尘大，引起空滤清器堵塞造成负压达5.5kPa以上，即会造成增压器压气端漏油；机油压力过高会引起增压器漏油，检查柴油机的润滑系统，调压阀是否卡死或失灵，柴油机的机油压力正常了，增压器的漏油即可排除；回油不畅会造成增压器漏油，增压器的回油是靠油的自重从增压器回油管回入柴油机中，如果回油管出现缩节和阻塞，增压器的回油不畅；柴油机在施工中频繁停车起动，柴油机在施工中频繁停车起动，会引起增压器中间壳涡轮端结焦；同时引起中间壳回油腔结焦，使增压器回油腔缩小回油不畅产生漏油。机械增压车就简单许多，原则上只要引擎在运转，机械增压就自然而然的产生。锡柴390马力涡轮增压器
由于轿车发动机的转速范围大，因此废气涡轮增压器必须要有调节装置。锡柴390马力涡轮增压器
**早的涡轮增压器是用于跑车或方程式赛车的，因此在那些发动机排量受到限制的赛车比赛里面，发动机能够获得更大的功率。众所周知，发动机是靠燃料在气缸内燃烧做功来输出功率的，由于输入的燃料量受到吸入气缸内空气量的限制，因此发动机所输出的功率也会受到限制。如果发动机的运行性能已处于比较好状态，再增加输出功率只能通过压缩更多的空气进入气缸来增加燃料量，从而提高燃烧做功能力。因此在现有的技术条件下，涡轮增压器是***能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置锡柴390马力涡轮增压器
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