综上所述，除极个别小排量发动机，不适合用电动增压作为主增压器。它更适合作为辅助增压用于某些**发动机上。【匆匆的回答(25票)】:***次受到邀请，谢谢目前来说**大的原因就是能量的来源。涡轮增压使用的是废气，这种能量只要车辆在行驶就会产生，而且只要车辆在行驶就不会枯竭，是一种相当可靠的动力来源。那么电动涡轮呢？车辆行驶本身是不产生电的，车用电来自于蓄电池，蓄电池的电来自车上一个由发动机带动的小发电机。以现有的技术水平，电动涡轮具有以下缺点：1、效率不管是何种增压，其目的是增加进气量，增压器的转速是以十几万甚至几十万转计的，而电动机要达到如此的转速，耗费的能源远非现有电瓶能够承受；如果加大电瓶，势必增加车重，得不偿失；如果降低转速，那么增压的效果就会非常低。涡轮增压的效果大家都能看到，增压100%都是小意思。现有的大部分车用电动增压器（不是淘宝上卖的那种噱头货哦，而是厂商研发的实用产品）增压幅度也就12%-16%，单独使用远不具有实用价值。2、电压其实这算是1的延伸，不过还是单独列出来可能好理解一些，由于1的问题存在，那么如果想要提升电池的性能，那么现在汽车上12V电压是不足以满足电动增压器的需求的。进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度，使更多的空气充填到气缸里，从而增大发动机功率。四川江雁阜锴增压器
目前的发动机制造技术已经非常成熟，相比自然吸气发动机，涡轮增压发动机烧机油的状况已经得到非常明显的改善，即便是有一少部分机油会流进燃烧室，这个量也是非常小的。而且，涡轮增压器在工作状态下也会达到非常高的温度，并且要靠机油进行冷却，这是涡轮增压发动机相比自然吸气发动机机油使用量稍大一些的原因。
其实，如果安装了质量可靠的涡轮增压器，行驶过10万甚至20万公里之后，涡轮增压器还是杠杠滴，但是，造成烧机油的原因是因为涡轮增压器和进气管之间油封密封损坏，为什么这里会损坏，一定是更换机油的周期过长或使用了劣质机油造成。 船舶阜锴增压器售价过增压器压缩空气，提高发动机的进气密度，从而可以提高发动机的升功率。
涡轮增压器是一种非常精密的装置，但其工作原理并不复杂，简单来说它就是通过发动机所排放出来的废气推动涡轮运转，然后通过涡轮驱动与它连在同一个连接轴上的涡扇，不断向发动机气缸内压入新鲜空气，这样气缸在单位时间内进入的空气就越多，它的工作效率也就越高。如果您还不明白，那您可以把它想象成一个高压锅，在高压下锅内的温度可以更高，我们煮饭的时间也就更短。与此类似，在高压下发动机缸体与活塞的工作效率也更高，所以动力也就更猛。
涡轮增压器属于高温部件，因为驱动它运行的气体直接来自气缸内排出的废气，温度高达900°C-1000°C，而在全负荷状态下，涡轮的转速可达每分钟18万-20万转。 很显然，涡轮在如此高温下还要做着如此的高速运转，那就需要特别高效稳定的润滑条件
电动涡轮在未来会逐渐地铺开应用，但始终只能承担一个补充或者辅助的角色。以上，谢谢【大纳言的回答(1票)】:看了很多回答，觉得多数都没答到点子上。题主问的是电控涡轮，不是机械增压。其实我之前看到一项技术，叫电控涡轮或者电子涡轮。主要是电机厂家法雷奥和***汽车品牌奥迪等厂商在研制。主要思路是，在发动机低速情况下，废气涡轮未响应，此时由电为动力，驱动涡轮进行主动增压。与其他答友看法不同，我对于此项技术极为看好。原因有几点，***大家都知道tsi，也就是目前大众的当家小排量技术，在国内被阉割，之前被人喷死。那么这种策略的劣势就在于，要增加机械增压的零部件，增加了整机成本，，这一套东西跟涡轮成本估计也差不多了，同时增加了故障率，因为又多出一套可能会坏的东西，第三是对发动机整机布置也会有影响，这就增加了设计成本，同事你还要考虑标定策略等等的因素。所以这总得来说就是很麻烦。那么如果电控涡轮能够实现，那么将无形中在发动机本体减去一块包袱，以上这些双增压的劣势将被一笔删除。那么说电控涡轮现在为什么没动静，之前说了只有几个前列厂商在尝试，还有几种不同的策略。目前我了解到的，一种是全电控，也就是舍弃了废气。增压器的比较大优点是它可在不增加发动机排量的基础上，大幅度提高发动机的功率和扭矩。
从而使得连杆2能够收缩至执行器1内部的长度可以调节。当执行器1驱动连杆2向执行器1的内部进行收缩运动时，连杆2带动涡轮增压器的中间体上的摇臂向执行器1方向转动；当摇臂相对于中间体转动至最小流量位置时，通过将限位套3向执行器1方向移动、并且将限位套3与执行器1接触，确定限位套3和连杆2的限位部相对于执行器1的位置。换句话说，采用限位套3和连杆2的限位部相对于执行器1接触的位置，代替现有技术中的涡轮增压器的摇臂相对于中间体的最小流量位置。现有技术中的涡轮增压器，其最小流量位置调节时，需要将安装在中间体上的限位部件相对于中间体进行位移；当限位部件向执行器方向位移时，摇臂相对于限位部件的转动距离增大，反之，当限位部件向执行器方向反向进行位移时，摇臂相对于限位部件的转动距离减小。本实用新型提供的涡轮增压器，其最小流量位置调节时，需要将限位套3相对于连杆2的限位部相对于执行器1进行位移；其中，当限位套3向连杆2的执行器端方向移动，限位套3相对于连杆2的限位部向执行器1方向移动，此时，连接在连杆2的另一端(中间体端)的摇臂向执行器1的距离减小，从而代替现有技术中的‘当限位部件向执行器方向反向进行位移时。高温环境和高转速造成了涡轮增压器的很高的工作温度。辽宁原厂阜锴增压器销售
涡轮增压器可以根据发动机的需要提供增压压力，或减小、不提供增压压力。四川江雁阜锴增压器
（1）柴油机进气压力降低的主要原因：①压气机的滤清器沾污。②叶轮、叶片扩压器沾污。③增压器涡轮内存有较多积炭，使旋转阻力增加。④中冷器沾污，增加了进气阻力。⑤涡轮排气不畅通，这是由于排气管堵塞、变形等引起转子转速升不高。⑥增压器出口压力突然下降，一般是由于轴承损坏所引起。（2）压气机喘振的主要原因：①柴油机紧急熄火或突然卸载（急收油门）。②大气温度变化引起喘振。在夏季对增压器进行了配合试验，在冬季有可能发生喘振，这是因为气温变化使工作点发生变化而引起的。③压气机沾污，特别是叶片扩压器沾污。④一台发动机装置两台增压器，共用一根进气总管，当一缸不工作时，即可引压气机喘振。（3）柴油机进气压力过高。一般来说，进气压力过高不是增压器本身的问题，而是由发动机引起的，其主要原因有：①排气阀漏气。②由于发动机喷油正时不当或其他原因造成补燃期过长，使驱动涡轮的热能增加，转速上升，进气压力提高。（4）产生连续不正常声音：这种故障多数是由于转子与壳体发生碰撞而产生的。由于转子与壳体装配间隙较小，如果安装调整不当或轴承严重损坏，即可发生碰擦。（5）润滑油回油温度过高。四川江雁阜锴增压器
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