想要选好轮毂，总共需要分几步？明确改装目的。轻量化，在这里先要明确一个概念，也就是簧下质量，一般来说簧下质量1KG=车重10KG，簧下质量越小，车轮转动轴上的重量负荷越小。物理学告诉我们，要使一个物体从静止到运动，物体质量越大，所需的力就越大。整体强度。当然也有一部分玩家对于轻量化并不在意，例如很多玩家就可以接受用更大重量去换取更强力的强度表现。差异化需求。只要你明确了自己的玩法，就一定会对轮毂有些独到的要求。更大的J值和ET值就需要去定制三片式锻造轮毂，越野玩家为了能在沙漠和岩石之中穿梭，则就需要去选择带有防脱圈功能的产品。清洗轮毂注意事项：按照轮毂清洗剂上的使用方法，喷清洗剂之前不需要先清洗轮毂。河南轻量化轮毂贵不贵
导致车辆轮毂被腐蚀，原因可能有三方面：第1，环境问题。现在很多车型采用铝合金制作轮毂。铝合金这种材料的优点是坚固、耐用。铝遇酸容易被氧化，而一旦放置在强酸环境中，铝合金轮毂确实容易被腐蚀。第二，很多汽车轮毂被劣质的洗车剂害了。不少车主在洗车之后，喜欢在轮毂外刷一层洗车剂，这样轮毂看起来又光又亮。不过，现在一些洗车店使用了不好的洗车剂，里面含有酸的成分，去污能力强。第三，是轮毂的质量问题。不少汽车生产厂家，通过工艺的改进，降低了酸性物质对于铝合金轮毂的危害。应该说，目前绝大多数汽车轮毂，基本不怕酸了。可是，仍有少数车型的轮毂，依然容易被腐蚀。河南轻量化轮毂贵不贵锻造轮毂与原厂铸造轮毂相比有什么好处？
轮毂锻造可分为铣锻、模锻。1、铣锻，利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需块状坯料，饼料经过热处理后再通过加工中心铣加工而成形，但是因为饼料厚大且在热处理过程中淬透性差，导致产品材料性能可能达不到锻造工艺质量水平.而且机加工成型的过程中会切断锻造流线,导致成形的车轮产品也无法真正的实现轻量化。2、模锻，又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，因该工艺下生产的锻件属于模具形状内一次成形，产品壁厚均匀，热处理后性能达到较佳，故而模锻成型的车轮质量较好、重量较轻。当然，模锻工艺需要开设一系列的专门使用造型模具，故而其产品价格不菲。
轮毂轻微刮痕可自行修补：第1步：对轮毂进行清理。我们可以擦拭伤痕周围，去除脏污。刮伤较深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净。在清理的时候，为了防止误将无关的部分涂上油漆，仔细地将胶纸贴在伤痕的周围。第二步：车主整理好毛笔尖，在往轮毂损坏的地方涂上修饰漆，然后漆干燥后，在涂得稍稍凸出一些，便于车主观察。第三步：车主要等修饰漆完全干燥后，在涂抹，使表面平滑。然后使用混合剂擦出光亮，较后再打上蜡。第四步：车主若发现轮毂上有较深的伤痕，一定要观察金属面是否露出，如果看不见金属面就不会生锈，可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去，然后等漆完全干燥。如果发现露出金属了，那较好更换。低压铸造轮毂自动化程度高，成品稳定性和精度好是该工艺的一大特点。
锻造轮毂生产与制造：1：材料解析与生产。锻造轮毂所使用的铝棒材质为T6061，这是一种官方级铝料，不管在材质、强度、延展性及耐久性都远远超过一般铸造轮毂所使用铝材。先将铝棒切成锻造轮毂所需的大小2 : 热处理与锻压。将切好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度，然后取出进行锻压。3：毛胚成型。用万吨的锻压机将预热好的铝材直接锻压成毛胚，所锻造出来的精度高，所以强度韧性自然更好，毛胚的形成就是这样了，虽然看起来简单，但是里面还是有很多的学问哦！锻造轮毂坚固耐用更安全，锻造铝圈比铸造铝圈强度大1-2倍，是一般铁圈的4-5倍。河南轻量化轮毂贵不贵
大尺寸轮毂高颜值，在视觉上可以起到很好的张力效果。河南轻量化轮毂贵不贵
有人为改善汽车性能而加大轮毂，在轮胎外径不变的情况下，大轮毂势必要配合宽而扁轮胎，车的横向摆动倒是小了，稳定性得到提高，过弯时有如蜻蜓点水，轻盈掠过。但车胎越扁，其厚度越薄，减震性能越差，舒适性方面就要做出较大选择。此外，稍微有石子等路障一硌，轮胎很容易损坏。因此盲目加大轮毂的代价不容忽视。 一般来讲，根据原车轮毂大小加大一两个号较为合适。形状，结构复杂、密集的轮毂的确很美观，显得有档次，但很容易在洗车的时候被拒洗或是多收钱，因为它洗起来太麻烦。简约的轮毂反而动感十足，干净利落。当然如果您不怕麻烦，倒也无妨。 时下深入人心的的铝合金轮毂，与过去的铁铸轮毂相比，抗变形程度有了很大提高，重量大幅度减轻，车动力损失小，跑起来快，省油而且散热性好，为广大车主所喜爱。河南轻量化轮毂贵不贵
上海毂信汽车零部件有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于洞泾镇洞厍路398号1幢1层103室，成立于2016-02-01。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内{主营产品或行业}的产品发展添砖加瓦。KOKO,FFA目前推出了轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂等多款产品，已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系，目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新，把握市场关键需求，以重心技术能力，助力汽摩及配件发展。上海毂信汽车零部件有限公司每年将部分收入投入到轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。上海毂信汽车零部件有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化，通过保证轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂产品质量合格，以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标，真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。
