散热器散热器的性能对于一款水冷来说起着关键的作用,甚至可以用散热排的性能来衡量一款水冷。硬件性能的提升带来的大发热量,已不再只是CPU的特有,GPU的来势凶猛已远超CPU,北桥、硬盘、供电等硬件的发热量均不可小视,为多热源同时散热,发热量巨大。单12CM散热排恐怕已经不能满足,现如今市面上的24CM、36CM的散热器已成主流,用户可以根据自己的散热需要来选择不同尺寸的散热器。水冷头做为直接与热源接触的配件,做工质量和安装舒适也成为了首要考虑的因素。质量好的水冷板的公司联系方式。常规水冷板供应商
传统的风冷已经无法满足现今新能源汽车的散热的需求,特别是动力电池包的散热,因其他具有密封性的特点,设计指标要求电动汽车能在整年365天各种天气条件下都能够有稳定地运行,汽车电池组直接影响汽车的加速度和续航距离,所以它的稳定性是整车的关键技术中的一环,而保证电池组稳定发挥的关键技术在于其温控技术。而如今动力汽车的电池散热一般会采用水冷散热系统散热,出色的水冷板技术及相关的管路连接技术保证其处于合适的温度下运行。专注水冷板批量定制水冷板定制工艺,正和铝业是值得信赖的选择!欢迎来电咨询!
在室内侧循环过程中,冷却液在密闭腔体中与发热器件进行热交换,冷却液吸收发热器件热量升温,沸腾形成冷却液气体。冷却液气体在液冷换热模块(CDM)中与室外侧低温水进行热交换,经过冷凝和降温两个过程成为低温冷却液,重新输入到密闭腔体中,形成循环。相变浸没式液冷室内侧循环中热量转移主要是通过冷却液的相变实现的。在室外侧循环中,低温水在液冷换热模块中吸收气态冷却液携带的大量热量变为高温水,由循环水泵输入到室外冷却塔。在冷却塔中,高温水与大气进行热交换,释放热量,变成低温水再由室外侧进水泵输送进CDM中与气态冷却液进行热交换,完成室外侧循环。在室外侧循环中热量转移主要是通过水温的升降实现的。
液冷方案的零部件是水冷板,推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是:提高导热效率,提高导热效率通常有以下几种方案:01提高冷板自身(材料)的导热性能冷板自身材料上,常见的方案是铝合金和铜金属,其中铜的导热效果更好,但是材料的价格要贵的更多,因此目前在乘用车电池包中主要采用的是铝合金。02提高冷板与电芯之间界面的导热率下图为CMP(Cell-ModuletoPack)电池包的示意图。由图可以看到电芯-模组-冷板之间的连接关系,可以概括为电芯→蓝色结构导热胶→模组壳体→粉色导热胶→PACK下箱体→结构导热胶→水冷板的漫长路径。需要经过3层导热胶。因此,对于提高导热界面的导热效率,主要是在导热界面材料TIM(ThermalInterfaceMaterial)上做功夫。由开始的空气介质,到后来的导热垫,再到目前的导热胶,TIM的导热效果在不断提高。哪家水冷板的质量比较高?
光纤水冷板本体1上侧设置有散热铝板5,散热铝板5为发热体所散发的热量提供另一个散发途径,能够加快发热体热量的散发,同时还能够将热量更好的传送到水流当中,增加散热效果,更加高效的进行散热,散热铝板5上侧设置有盖板6,光纤水冷板本体1下侧设置有防漏水板7,防漏水板7下侧设置有底板8,散热铝板5与光纤水冷板本体1固定连接,盖板6、散热铝板5、光纤水冷板本体1、防漏水板7和底板8组成一个密封壳体,散热铝板5与盖板6固定连接,光纤水冷板本体1与防漏水板7固定连接,防漏水板7能够防止光纤水冷板因年久开裂所造成的漏水提供保障,能够保护发热体,不会因漏水而对发热体造成损伤,防漏水板与底板8固定连接。如图2所示,多个挡水板2与光纤水冷板本体1内壁固定连接,多个挡水板2与光纤水冷板本体1形成的水流通道为波浪形,水流在所形成的水流通道中流动能更加高效的吸收热量,能够将更多的热量输送到板体外部,多个挡水板2的长度比光纤水冷板本体1的宽度小3-5厘米。工作原理:在进行操作时,首先先将进水管与进水管接头3相接,再将出水管与出水管接头4相接,将盖板6、散热铝板5、光纤水冷板本体1、防漏水板7和底板8所组成一个密封壳体放置在发热体上,接着通入水流。正和铝业拥有液冷板模具开发、冲压、加工、焊接等整套生产线!实在水冷板销售公司
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