青海V13型汽车带

汽车带：带体主要材料为合成氯丁胶（CR）或氢化丁腈橡胶(HNBR),均从日本进口，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为日本进口玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，并严格按照技术规范制作。具有外观整洁、齿形饱满、使用寿命长、噪音低等特点。氯丁橡胶可在120℃及以下的工作环境中长期使用；其耐老化性好（尤其是耐臭氧性能）；化学稳定性好：除强氧化性酸外，耐一般化学药品的侵蚀；耐燃耐水性能好。氢化丁腈橡胶具有极低的耐油膨胀性，耐油性能较好，耐久性好，其动态耐磨耗性能较氯丁橡胶更优，可减低噪音，有效延长产品使用寿命，是中较好汽车的优先传动带。采用氢化丁腈橡胶制作的同步带，能在-40℃～＋150℃状态下工作。其耐久性能提高1.5倍以上，带宽降低20%，耐热性提高10℃。所以，在疲劳寿命还是耐水性能方面，均优于氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯制造的同步带。汽车V带重要的工艺工段为硫化工艺工段。青海V13型汽车带

联组汽车V带的连接层可使单根汽车V带的非同等振动形成互消而减至较低限度，并且通过联组赋予各跟汽车V带以横向刚性和稳固性。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上汽车V带广角带、PVC输送带、传动带，以防三角胶带伸长或过松过紧征象。防止串槽安装皮带轮时，两只上带轮的中间必要对齐，否则会造成三角胶带单边工作，磨损紧张，降低三角胶带使用寿命。联组汽车V带必要替代时，要选用规定型号的三角胶带，并要求每组三角胶带紧度同等，不准新旧混装或削减根数使用，否则，新旧汽车V带受力不均，甚至旧汽车V带不起作用，影响动力传递和缩短汽车V带的寿命。乌鲁木齐车身升降汽车带汽车窄型V带能节省大量原材料，同时强力均匀，有效接触面积大，弯曲应力小，可很大延长使用寿命。

设备的运转状态直接关系到窑的运转率和熟料产量，所以掌握这些设备上汽车V带的状态非常重要。汽车V带在运转中如果有太松或打滑等现象，会造成磨损过快，发热甚至烧坏，导致使用寿命缩短。但由于这些设备关系到窑的运转，所以不能对这些运转中的设备停下来进行检查。若能及时发现汽车V带存在的问题，并且提前做好对策和准备，可减少因为汽车V带原因而引起的不必要的停窑。为了解决这个问题，汽车V带生产厂家经过长期观察总结，找到了一种检查运转状态下汽车V带的方法，就是通过用红外测温仪测量汽车V带的表面温度来判断。

汽车V带在正常情况运转下，表面温度都是比较稳定的，一般不会超过60°C，且各台设备汽车V带的表面温度并无大的差异。通过测量记录这些数据，掌握了正常情况下汽车V带的温度数值。但是如果某台设备的汽车V带存在太松、打滑或其他异常现象时，其表面温度就会明显高于正常温度，能达到80°C甚至更高，情况如果比较严重时甚至能闻到有橡胶的气味。如，巡检人员在某次对汽车V带的日常测温检查中曾经测得过接近100°C的温度，结果不到几分钟汽车V带就开始出现断裂。这说明汽车V带的表面温度越高，发生断裂的可能性就越大，当接近某-极限值时势必会出现断裂。汽车窄型v带的传动效率可达90%一97%。

定期检查汽车V带这样可以时刻保证我们的机械能够正常的运转。在我们从汽车V带厂家购买的时候，他们就会告诉我们一些关于其安装的知识。我们是要定期检查其安装是否过紧，张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求，必须更换新的。更换时，在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使它的的载荷分布不均匀，造成其的振动，传动不平稳，降低了其传动的工工作效率。使用中，在它运行温度不应超过60°C，不要随便涂皮带脂。如发现其表面发光，则说明已经打滑，要先去除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带腊。汽车V带根据使用的不同机型，所定制的生产工艺有所不同。青海V13型汽车带

普通汽车V带的宽高比为1：1.5~1.6，而窄型和宽型的汽车V带分别为1：1.2和1：2。青海V13型汽车带

汽车V带的轮槽不能沾上油，否则会打滑。汽车V带不用时要保管好，应保存在温度比较低，没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止其变质。工艺流程：不同的V带需要的生产工艺流程不同，其中重要的工艺工段为硫化工艺工段，国内先进的设备是“切割一体化”V带生产设备，该设备生产出的V带，带体匀称，运转平稳，具有波动小和性能稳定等优点，该技术在国际上是先进的生产技术，其次为鼓式硫化机硫化出来的带子，在质量同等的条件下，鼓式硫化较“切割一体化机”硫化要慢，根据使用的不同机型，所定制的生产工艺有所不同。青海V13型汽车带