惠州1060型材铲齿散热器

当气流（自然对流或强制风冷）流经铲齿间隙时，空气与齿面发生热交换，热量通过热对流传递至空气中；同时，部分热量通过热辐射方式向周围环境散发（尤其在高温环境下，辐射散热占比可达 10%~20%）。此外，铲齿与底座的一体化结构避免了传统组装式散热器的接触热阻（如螺丝固定、胶水粘贴产生的间隙），热阻可低至 0.1~0.3℃/W，确保热量传递路径通畅。这种多维度热传递机制，使铲齿散热器在中高功率散热场景（如 100~500W）中表现出明显优势，能有效将发热器件温度控制在安全范围内（如电子元件通常要求≤85℃）。铲齿散热器具有坚固耐用、耐腐蚀、抗氧化等特性。惠州1060型材铲齿散热器

电泳涂装工艺通过电场作用使树脂颗粒（如环氧树脂）均匀沉积在散热器表面，形成厚度 10~20μm 的涂层，涂层附着力强（划格测试≥4B）、耐腐蚀性优异（盐雾测试≥1000 小时），且可实现多种颜色（如灰色、银色），适用于对外观与耐候性有要求的场景（如消费电子、汽车内饰电子）；但电泳涂层的导热系数较低（约 0.3W/(m・K)），会增加表面热阻，需控制涂层厚度不超过 15μm，避免影响散热。化学转化处理（如铬酸盐处理、无铬钝化）通过化学反应在表面形成一层薄的钝化膜（厚度 0.5~2μm），工艺简单、成本低，主要用于临时防锈（如运输过程中的保护），但耐腐蚀性较弱，不适用于长期恶劣环境。表面处理工艺的选择需综合考量：户外场景优先选硬质黑色阳极氧化，工业油污场景选电泳涂装，临时防护选化学转化处理。惠州1060型材铲齿散热器加工铲齿散热器具有长寿命、低维护成本的优势。

随着电子设备向高功率、小型化方向发展，散热问题成为制约设备性能的关键因素，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器凭借高效散热能力，在电子设备领域得到广泛应用。无论是工业控制主板、服务器 CPU、显卡，还是新能源汽车充电桩、智能家居控制器，铲齿散热器都能精确匹配散热需求。以工业控制设备为例，其工作环境复杂，长时间高负荷运行易产生大量热量，锦航的铲齿散热器通过薄密齿片设计，在有限空间内实现高效散热，确保设备稳定运行；针对服务器等高密度散热场景，公司定制的多通道铲齿散热器，搭配风扇强制对流，散热效率较传统产品提升 40% 以上。锦航五金拥有专业的定制化服务团队，可根据客户提供的设备参数、安装空间与散热要求，进行一对一方案设计，从产品尺寸、齿片结构到安装方式，从各方位满足个性化需求。例如，为某消费电子企业定制的微型铲齿散热器，通过优化齿片布局与轻量化设计，成功解决了便携式设备的散热难题，获得客户高度认可。

从散热性能看，在相同体积下（如 100mm×80mm×30mm），铲齿散热器的散热面积比挤压散热器大 20%~30%，热阻低 15%~20%；与压铸散热器相比，因无铸造缺陷，热传导效率高 10%~15%。均热板散热器通过真空腔体相变传热，热阻极低（≤0.05℃/W），但成本高昂（是铲齿散热器的 5~10 倍），且无法承受剧烈振动。选型时需综合考量：大批量、低成本、直齿需求选挤压散热器（如消费电子充电器）；中批量、复杂齿形需求选铲齿散热器（如工业变频器）；高热流密度、高成本预算选均热板散热器（如高级服务器 CPU）；超大批量、简单结构需求选压铸散热器（如汽车车灯散热）。铲齿散热器拥有高度集成的设计风格。

东莞市锦航五金制品有限公司深耕散热器领域多年，主推的铲齿散热器凭借独特的结构设计与杰出的散热性能，成为电子设备、工业机械等领域的优先选择散热解决方案。铲齿散热器采用一体成型的铲齿工艺，相较于传统焊接式散热器，有效减少了热阻损耗，热传导效率提升 30% 以上。锦航五金依托精密数控加工设备，将铝型材或铜材通过高压铲削成型，使齿片与基板紧密结合，避免了焊接过程中可能出现的缝隙、虚焊等问题，确保热量快速传导至散热齿片并散发。该产品不仅散热效率突出，还具备结构紧凑、重量轻、稳定性强等优势，能在有限空间内实现高效散热，适配各类高功率设备的散热需求。锦航五金严格把控原材料质量，选用高纯度铝合金或无氧铜，搭配阳极氧化表面处理工艺，提升产品耐腐蚀性与抗氧化性，延长使用寿命，为客户提供兼具性能与耐用性的铲齿散热器产品。铲齿散热器的设计可以适应不同的电脑机箱形态。江门汽车铲齿散热器性能

15. 铲齿散热器的设计使其在空间限制较小的情况下仍然可以进行散热。惠州1060型材铲齿散热器

东莞市锦航五金制品有限公司深知不同行业、不同设备的散热需求存在差异，因此针对铲齿散热器推出了各方位的定制化服务，凭借快速响应能力满足客户多样化需求。客户只需提供设备的功率、工作温度、安装空间、安装方式等关键参数，锦航的专业研发团队便会在 24 小时内完成初步方案设计，并通过 3D 建模与散热仿真技术，模拟产品的散热效果，根据仿真结果优化齿片高度、间距、数量等结构参数，确保方案的可行性与优越性。在材料选择上，客户可根据自身需求选择铝合金、无氧铜等不同基材，表面处理工艺可选择阳极氧化、导热涂层、电泳等，安装方式支持卡扣式、螺丝固定、嵌入式等多种形式。为缩短定制周期，锦航建立了完善的供应链体系与柔性生产车间，常规定制产品 7-10 天即可完成样品制作，批量生产周期控制在 15-20 天，远低于行业平均水平。此外，公司还提供售前技术咨询、售中样品测试、售后安装指导等全流程服务，确保客户在使用铲齿散热器过程中无后顾之忧，真正实现 “按需定制、精确散热”。惠州1060型材铲齿散热器