东莞铲齿散热器工艺

东莞市锦航五金制品有限公司深耕散热器领域多年，主推的铲齿散热器凭借独特的结构设计与杰出的散热性能，成为电子设备、工业机械等领域的优先选择散热解决方案。铲齿散热器采用一体成型的铲齿工艺，相较于传统焊接式散热器，有效减少了热阻损耗，热传导效率提升 30% 以上。锦航五金依托精密数控加工设备，将铝型材或铜材通过高压铲削成型，使齿片与基板紧密结合，避免了焊接过程中可能出现的缝隙、虚焊等问题，确保热量快速传导至散热齿片并散发。该产品不仅散热效率突出，还具备结构紧凑、重量轻、稳定性强等优势，能在有限空间内实现高效散热，适配各类高功率设备的散热需求。锦航五金严格把控原材料质量，选用高纯度铝合金或无氧铜，搭配阳极氧化表面处理工艺，提升产品耐腐蚀性与抗氧化性，延长使用寿命，为客户提供兼具性能与耐用性的铲齿散热器产品。铲齿散热器具有可行性和实际性，适用于现代化工业。东莞铲齿散热器工艺

随着电子设备向高功率、小型化方向发展，散热问题成为制约设备性能的关键因素，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器凭借高效散热能力，在电子设备领域得到广泛应用。无论是工业控制主板、服务器 CPU、显卡，还是新能源汽车充电桩、智能家居控制器，铲齿散热器都能精确匹配散热需求。以工业控制设备为例，其工作环境复杂，长时间高负荷运行易产生大量热量，锦航的铲齿散热器通过薄密齿片设计，在有限空间内实现高效散热，确保设备稳定运行；针对服务器等高密度散热场景，公司定制的多通道铲齿散热器，搭配风扇强制对流，散热效率较传统产品提升 40% 以上。锦航五金拥有专业的定制化服务团队，可根据客户提供的设备参数、安装空间与散热要求，进行一对一方案设计，从产品尺寸、齿片结构到安装方式，从各方位满足个性化需求。例如，为某消费电子企业定制的微型铲齿散热器，通过优化齿片布局与轻量化设计，成功解决了便携式设备的散热难题，获得客户高度认可。深圳6063未时效型材铲齿散热器设计铲齿散热器可以降低设备的工作温度，延长使用寿命。

东莞市锦航五金制品有限公司在铲齿散热器的生产工艺上不断创新升级，凭借精湛的制造技术赢得市场认可。铲齿散热器的关键生产工艺在于 “铲齿成型”，锦航采用进口高速数控铲齿机，通过精密刀具对基材进行高压铲削，使散热齿片一次性成型，齿片厚度可控制在 0.3-1.0mm 之间，齿间距均匀分布，有效扩大散热面积的同时，保证了齿片的结构强度。相较于传统的挤压成型或焊接工艺，该工艺无需后续组装，减少了生产环节，提高了生产效率，同时避免了组装过程中可能产生的热阻问题。为进一步提升散热性能，锦航还对铲齿散热器进行表面处理工艺升级，通过阳极氧化处理形成致密的氧化膜，不仅增强了产品的耐腐蚀性，还能提升热辐射效率；部分高级产品还可根据客户需求进行导热膏涂层或热管镶嵌处理，进一步优化散热效果。此外，公司引入 3D 建模与仿真技术，在产品研发阶段即可模拟散热效果，根据客户设备的散热需求优化齿片高度、间距与形状，实现定制化生产，让铲齿散热器更适配不同场景的应用。

底座热阻是热量从底座接触面传导至铲齿根部的热阻，占总热阻的 10%~15%；降低策略包括：选用高导热材质（如纯铝、紫铜）；增加底座厚度（中高功率场景 5~8mm），减少温度梯度；优化底座与铲齿的过渡结构（如圆弧过渡，减少热流收缩）。铲齿热阻是热量从铲齿根部传导至齿尖的热阻，占总热阻的 15%~25%；降低策略包括：采用高导热材质；增加齿厚（0.8~1.5mm），减少传导路径的截面积损失；控制齿高（避免过高导致热阻增大，通常≤30mm）。表面对流热阻是热量从铲齿表面传递至空气的热阻，占总热阻的 30%~40%；降低策略包括：增加散热面积（优化齿形、减小齿间距）；提升气流速度（采用强制风冷，风速 3~5m/s）；优化齿面粗糙度（Ra≤3.2μm，减少气流边界层厚度）。通过综合优化，铲齿散热器的总热阻可从常规的 0.5~0.8℃/W 降低至 0.1~0.3℃/W，满足中高功率散热需求。铲齿散热器能够提高生产效率和工作质量。

在航空航天、车载电子等对重量敏感的场景（重量每降低 1kg，可节省燃油或电池能耗），铲齿散热器的轻量化设计至关重要，需通过结构优化与材料创新实现 “减重不降效”。结构优化方面，采用 “拓扑优化” 技术：通过有限元软件分析散热器受力与热传递路径，去除非关键区域材料（如底座非热源接触区、铲齿非气流通道区），在确保强度与散热效率的前提下，重量可降低 15%~25%；例如，将底座设计为网格状结构（网格尺寸 5~10mm），铲齿采用变厚度设计（根部厚 1.2mm，尖部厚 0.8mm），既保证导热效率，又减少材料用量。22. 铲齿散热器的铝鳍片使用高级镭射切割技术，形状统一、美观大方。广东铝型材铲齿散热器定制

铲齿散热器的设计可以保证电脑系统的稳定性和可靠性。东莞铲齿散热器工艺

在许多工业场景与户外应用中，散热器需要承受潮湿、酸碱气体、粉尘等侵蚀，因此耐腐蚀性与稳定性成为关键性能指标，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器通过严格的工艺处理与稳定性测试，具备优异的耐腐蚀性与长期稳定性。锦航对铲齿散热器的表面处理工艺进行了多次优化，采用硬质阳极氧化处理，形成厚度为 10-20μm 的氧化膜，该氧化膜致密、坚硬，能有效隔绝空气、水分与腐蚀性物质，保护基材不受侵蚀；对于特殊腐蚀环境，还可提供电泳、喷涂等额外表面处理方案，进一步提升耐腐蚀性。为验证产品的稳定性，锦航对铲齿散热器进行了严苛的环境老化测试，包括盐雾测试、高低温循环测试、湿热测试等，产品在盐雾测试中可承受 500 小时以上无腐蚀，在 - 40℃~120℃的高低温循环环境中连续工作 1000 次以上性能无衰减。此外，公司还对产品进行长期可靠性测试，模拟实际使用工况，连续运行 5000 小时以上，检测散热性能、结构强度等指标的变化，确保铲齿散热器在长期使用过程中稳定可靠，不会出现齿片脱落、散热效率下降等问题，为客户设备的稳定运行提供保障。东莞铲齿散热器工艺