启动机的安装位置在曲轴输出端与离合器的中间位置，也就是飞轮的位置。起动机：起动机是通过电磁感应原理，把电能转变成机械能。不同车型需要不同型号的起动机以满足自动要求。分行星齿轮型起动机，直接传动型起动机。起动机按照工作原理分为直流电起动机、汽油起动机、压缩空气起动机等。内燃机上大都采用的是直流电起动机，其特点是结构紧凑、操作简单且便于维护。汽油起动机是一种带有离合器与变速机构的小型汽油机，功率大且受气温影响较小，可起动大型内燃机，并适用于高寒地带。压缩空气起动机分为两类，一种是将压缩空气按照工作顺序打入气缸，一种是使用气动马达驱动飞轮。压缩空气起动机的用途接近于汽油起动机，通常用于大型内燃机的起动。减速起动机的体积和重量大约是传统起动机的一半，节约了原材料，同时拆装修理很方便。金华大型起动机公司
起动机在以自身动力运转之前，必须借助外力旋转。起动机借助外力由静止状态过渡到能自行运转的过程，称为起动机的起动。起动机常用的起动方式有人力起动、辅助汽油机起动和电力起动三种形式。人力起动采用绳拉或手摇的方式，简单但不方便，而且劳动强度大，只适用于一些小功率的起动机，在一些汽车上*作为后备方式保留着;辅助汽油机起动主要用在大功率的柴油起动机上;电力起动方式操作简便，起动迅速，具有重复起动能力，并且可以远距离控制，因此被现代汽车普遍采用。商用汽车起动机空转内燃机上大都采用的是直流电起动机，其特点是结构紧凑、操作简单且便于维护。
减速起动机的齿轮减速器有外啮合式、内啮合式和行星齿轮式等三种不同形式。外啮合式减速起动机，其减速机构在电枢轴和起动机驱动齿轮之间利用惰轮作中间传动，且电磁开关铁心与驱动齿轮同轴心，直接推动驱动齿轮进入啮合，无需拨叉。因此，起动机的外形与普通的起动机有较大的差别。外啮合式减速机构的传动中心距较大，因此受到起动机构的限制，其减速比不能太大，一般不大于5，多用于小功率的起动机上。内啮合式减速起动机，其减速机构传动中心距小，可有较大的减速比，故适用于较大功率的起动机。但内啮合式减速起动机构噪声较大，驱动齿轮仍需拨叉拨动进行啮合，因此起动机的外形和普通起动机相似。行星齿轮式减速起动机减速机构结构紧凑。传动比大、效率高。由于输出轴与电枢轴同轴线、同旋向，电枢轴无径向载荷，振动小，因而整体尺寸小。
如何判断汽车起动机的性能： 1.发动机的起动特性：起动是发动机进入工作的准备阶段。发动机借助于起动机使曲轴由静止状态加速到能进行混合气燃烧，进入**工作的状态。发动机在起动时的工作过程与正常运转时基本相同，但起动时发动机是在冷车或停车状态下被起动机带动旋转，起动过程中曲轴旋转的阻转矩和瞬时角速度是变化的，开始起动时阻转矩迅速升至高值。然后下降，经过一段时间后才趋于稳定值。发动机的起动特性可用低起动转速、起动阻转矩和平均阻转矩来评价。 2.发动机对起动机的性能要求： （1）起动机必须提供足够的起动转矩，保证在一定的环境温度下均能克服发动机起动阻转矩，使曲轴旋转。 （2）起动机必须具有在低起动转速以上时驱动发动机的能力，即起动机必须具有足够的功率，使其克服发动机平均阻转矩时具有足够的转速,以顺利起动发动机。 3.起动机性能要求确定：起动机的性能参数应保证起动系统部件特性的协调，并使电源得到充分利用。较特殊的部分是直流电动机属于永磁式，其定子磁场有别于常见直流电机长久磁场的特殊磁场。
起动机的特点： 1、减速起动机采用电磁开关操纵，有些备有辅助开关(或称副开关)。它的作用是防止烧坏电磁开关和电门(起动)开关。分级接通电源，较大降低了起动机损坏的可能性，从而延长了起动机的使用寿命。 2、减速起动机的体积和重量大约是传统起动机的一半，节约了原材料，同时拆装修理比较方便。 3、减速起动机的磁极对数与传统的起动机一样，但磁场线圈绕组常采用小导线多根串联的方法，电枢绕组的绕法虽与传统的原理相同，但制造工艺先进。强制啮合式起动机，靠人力或电磁力拉动杠杆强制小齿轮啮人飞轮齿环。通用汽车起动机
如果起动机没法带动发动机，不要再试图启动汽车。金华大型起动机公司
起动机的维护：1、保持导线接触良好，消除接触处积污和氧化物，连接后接触处涂少许凡士林防锈蚀； 2、为保护蓄电池，每次起动不超过5S，两次起动应间隔2分钟，三次起动不着须排除故障后再起动； 3、起动时踩下离合器踏板，将变速器挂空挡； 4、起动机着火后，要立即松开起动开关，以减少电动机空转和单向离合器磨损； 5、定期用机油润滑轴承，注意检查动触盘及静触点接触情况； 6、发现起动时有打齿、冒烟现象，应及时诊断并排除故障后再作起动； 7、不起动时驱动齿轮端面与飞轮齿圈端面间应有2．5－5mm距离，可由固定凸缘与起动机座间垫片调整。金华大型起动机公司
