结合**混合动力变速器的上述特点和丰田普锐斯成功先例，很多公司也开始开发自己的**混合动力变速器。双电动机结构的**混合动力变速器（DHT）国内**产品是馨联动力的混动变速箱，发动机、电机与行星排各元件不同连接关系，将表现出不同的效率特性，综合评估发动机与杠杆模型的中间轴连接，能够获得较好的系统效率，实现发动机较大车速范围内的高效运行，即馨联混动方案的连接关系。随着各国对环境保护及能源利用的重视，很多国家已经开始表达意向甚至给出时间表禁止纯燃油汽车的销售；电动汽车由于电池的瓶颈，普及和盈利还需要很大突破，混合动力系统会在未来的汽车销售中占据很大的比例，混合动力技术必将会得到极大的发展。被多数用户认可的混动系统介绍。河南功率分流混合动力分析
传统 CVT、混动并联及混联、纯电动多级减速器发展前景较好。综合市 场空间及增长速度来看，传统 CVT 变速箱、混动并联及混联变速箱市场 空间均超过百亿且增速较快，纯电动多级减速器有望实现从无到有的突 破，均具有较好发展前景，相关供应商及产业链有望大幅受益。自1997年丰田推出***款真正意义上油电混动的量产汽车普锐斯，即奠定了其在混动领域的霸主地位，但其一直没有开放混动**技术。但是现在上海馨联动力系统有限公司的HV2000的箱子已经可以完全媲美了。北京车用功率分流混合动力研究混合动力系统的供应商有哪些？
串联式混合动力驱动系统主要有以下三个优点：其一是能够运行在其转矩-转速特性图上的任何工作点，而且能始终在比较好的工作区域内稳定运行，这样就让发动机具有良好的经济性和较低的排放性能。此外，发动机从驱动轮上的机械解耦，使高速发动机能够得到很好的应用。其二是让整车的结构布置自由度较大，各种驱动系统元件都可以放在**适合于它的位置。其三是由于这种电动机的功率大，那么制动能量回收的潜力也就越大，这样就可以提高能量利用效率。
有两个电机且有各自的传动路径，就意味着不仅电机单独驱动车轮时，不仅减速比可以变化，而且高速电机和低速电机可以分别选择不同的型号，高速电机选用功率更大的，低速电机选用功率更小的。虽然多了一个电机，但两个电机可以同时单独驱动车轮或给内燃机加力，因此每个电机都不用太大，而且性能更好。一个电机并联，一个电机通过行星齿轮耦合，各司其职，省去了离合器去切换。而且因为纯电驱动模式下，以MG2作为主要动力，增大MG2输出并不会带动发动机反转，因此锁止器也可以省去。成本较低。MG2直接套在输出轴上，传动效率较高而且结构紧凑。不仅前两代普锐斯都采用这一结构，到目前为止，福特的混合动力仍然在使用这一构型，只不过福特混动的主电机更大，而副电机更小。这个系统也能做到不错的效率。而第三、第四代普锐斯开始，丰田进一步改进了这一构型，采用了双行星排，不过第二组行星排的行星架长久固定，因此第二组行星齿轮只相当于将MG2增加了一个减速齿轮（但结构更紧凑），更适合低速时驱动车轮。吉利科力远的混合动力系统也可以看做这一构型的变种，只是双行星排的构型变成了拉威娜式，主电机成为了动力分流系统的第四轴，而不是像丰田一样实际上仍然只有三个轴。 新型功率分流混合动力系统介绍。
上海馨联动力系统有限公司的变速箱里****技术就是无齿圈行星排，行星齿轮在结构方面存在以下特点：太阳轮、行星架和齿圈都是同心的，即围绕公共轴线旋转。这能够取消诸如手动变速器所使用的中间轴和中间齿轮；所有齿轮始终相互啮合，换挡时无需滑移齿轮，因此摩擦磨损小，寿命较长；结构简单、紧凑，其载荷被分配到数量众多的齿上，强度大；可获得多个传动比。行星排的作用：使得变速器能够提供前进、后退两个方向的驱动力矩。发动机提供的扭矩通常通过行星架上的输入轴传递给变速器。接合前进方向的多片离合器可使行星架直接连接到太阳轮上，此时通过啮合,行星架和太阳轮成为一一个旋转整体，发动机转矩直接传递到主动轮上。行星齿轮并不传递任何扭矩，因此行星机构不存在机械损失，并且主动轮的旋转方向将与发动机的旋转方向一致。这就是前进模式。倒车模式中，接合倒车多片离合器可以使行星机构中的齿圈保持静止，行星架驱动三对行星齿轮组使得太阳轮反向旋转，此时齿轮组传动比为1:1.1,将会出现微小的减速增扭以补偿行星机构的摩擦损失。功率分流混合动力系统。福建功率分流混合动力厂家
功率分流混动系统的优势是明显的。河南功率分流混合动力分析
该系统实现了发动机和车速的解耦，将发动机大部分转矩直接传递到驱动轴上（机械路径），将小部分转矩传递至发电机（机电路径），发电机发出的电能根据指令用于电池充电或电动机，以增加驱动力。这种结构中起主导作用的是连接太阳轮1的发电机，它的作用不仅*是发电，更为主要的作用是对发动机进行调速调扭，使发动机一直处于高效率区或低排放区，让整个系统以更加经济的方式运行。从而实现功率分流式的混动汽车真正做到节能减排的效果。河南功率分流混合动力分析
