永磁同步电机主要由定子、电枢绕组、转子、永磁体、轴承和端盖等部件构成，定子由叠片叠压而成以减少电动机运行时产生的铁耗，其中装有三相交流绕组，称作电枢绕组。转子可以制成实心的形式，也可以由叠片压制而成，其上装有永磁体材料。根据电机转子上永磁材料所处位置的不同，永磁同步电机可以分为表贴式与内置式两种结构形式，永磁体的放置方式对电动机性能影响很大。表贴式转子结构—永磁**于转子铁芯的外表面，这种转子结构简单，但产生的异步转矩很小，*适合于启动要求不高的场合，很少应用。内置式转子结构—永磁**于鼠笼导条和转轴之间的铁芯中，启动性能好，绝大多数永磁同步电动机都采用这种结构。下图为一些常用的永磁电机结构形式。 永磁同步电机的原理。上海混动乘用车油冷电机工作原理
电磁噪声来源于电磁振动，电磁振动则由电机气隙磁场作用于电机铁心产生的电磁力（称激振力）所激发，对永磁电机而言，电机气隙磁场又决定于绕组磁势、永磁体磁势和气隙磁导。
由于永磁电机气隙磁密波的作用，在铁心齿上产生的磁力有径向和切向两个分量。径向分量使铁心产生的振动变形是电磁噪音的主要来源；切向分量是与电磁转矩相对应的作用力矩，它使铁心齿根部弯曲而产生局部振动变形，这是电磁噪音的一个次要来源。因此分析永磁电机的电磁振动和噪声，主要是分析气隙的径向电磁力波和定子的径向固有振动特性。 河北新型油冷电机知识介绍目前市场上的油冷电机多采用定子冷却、转子冷却或定转子混合冷却。
I、常用的噪声测量仪器有声级计、频谱分析仪和自动记录仪等。
II、声级计是噪声测量中**常用和**简便的测试仪器。
III、声级计中常用的频率计权网络有A、B、C三种。
IV、测量电机噪声时，一般都采用A计权网络，所测得的值称为A声级，记作dB(A)。
V、电机噪声的测定方法：GB/T10069.1《旋转电机噪音测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法》
VI自由场或半混响场中测定声级：GB/T3767或
GB/T3768。
对于中小电机（中心高225mm及以下且长度不超过1m），将其视为点声源，采用半球法配置，一般在1m范围内配置半球面。然后用声压级计测出各点的A计权声压级，再按一定的公式求出电机噪声的A计声功率级。
对于车用永磁同步电机采用变频器供电，可将损耗分为基波损耗和谐波损耗两大类。对于基波损耗主要包括铜耗、铁耗、机械损耗、杂散损耗等。电机绕组因为电阻发热引起的损耗称为铜耗,铁耗包括涡流损耗,磁滞损耗和其它损耗。其中磁滞损耗是由于电机在交变磁场中由于矫顽力的存在需要克服原有磁场方向做工产生的损耗。磁滞损耗的计算等于磁滞回线所包含的面积,涡流损耗是由于在硅钢片的截面上产生涡流发热产生的损耗。对于谐波损耗，在变频器供电的永磁同步电动机中，电压谐波和电流谐波在电动机定、转子引起附加的铁耗，永磁体涡流损耗和绕组I2R损耗。增加的这部分损耗统称为谐波损耗。谐波损耗可用变频器供电时空载试验得出的空载铁耗与正弦波电压供电时空载铁耗之差得出。由于制造公差和运行磨损，转子外圆和定子内圆之间会产生偏心。
对于振动噪声，在电机设计初期就将电机的NVH性能考虑在内，通过选择合理的极槽配合及绕组形式规避振动噪声问题；在优化设计阶段，通过建立参数化模型以常用工况点的突出阶次电磁力为优化目标来进行优化，通过遗传算法、随机粒子法等优化理论进行多目标优化。在样机台架测试和上车测试时，通过专业声学实验室和试验设备进行测试，总结数据优化设计。由于在整个电机设计过程中都将电机的NVH性能考虑在内，所以设计的产品在NVH性能方面表现比较优异，在与同行业供应商的竞争中脱颖而出。下图为设计优化阶段对电磁力等参数进行多目标优化流程图。永磁材料中有回复线。上海混动乘用车油冷电机供应商
永磁同步电机循环工况优化设计。上海混动乘用车油冷电机工作原理
退磁曲线：磁滞回线在第二象限的部分称为退磁曲线，它是永磁材料的基本特性曲线。退磁曲线的两个极限位置是表征永磁材料磁性能的两个重要参数。剩余磁感应强度，又称剩余磁通密度，简称剩磁密度Br，单位为T（习惯单位为Gs或G，1Gs＝10－4T）。磁感应强度矫顽力，简称矫顽力HcB，常简写为Hc，单位为A/m（习惯单位为Oe，1Oe＝1000/（4pi）A/m＝≈80A/m）。BH积(磁能积)在永磁体(永磁合金磁化后保持剩磁的磁体)的退磁曲线的任意点上磁通密度B与对应的磁场强度H的乘积。它是表征永磁合金单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数，单位为kJ/m3。单位体积永磁体在它产生的外磁场中储存的能量为W=BH/2。以永磁体的退磁曲线上各点的BH积值为横坐标，以对应点的磁通密度B为纵坐标而作出的曲线(图2)称为磁能积曲线(BH积曲线)。最大磁能积(BH)max在退磁曲线上得到的BH积的最大值，单位为kJ/m3。上海混动乘用车油冷电机工作原理
