黄浦区铜版纸标签印刷不干胶

标签的普遍应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷，样张会出现很多质量问题，如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要解决此类问题，与客户及时沟通是非常必要的。标签印刷前应该要了解一下工艺路线。黄浦区铜版纸标签印刷不干胶

标签印刷的油墨干燥及张力对掉墨的影响及解决方案：在印刷过程中，油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。具体分为：印刷墨层太厚致使干燥不完整；UV灯能量不足灯管老化，灯管反光罩老化，导致UV灯干燥固化不充分，墨层不干燥；油墨过度干燥，导致材料变形，形成墨层脱落。解决方案：1、采用深墨薄印，就是俗称的减少墨量，比如专色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷时墨量小一些，达到样张效果即可，同时增加UV灯输出功率，降低印刷速度，增加受UV灯照射时间，达到干燥效果。黄浦区铜版纸标签印刷不干胶标签印刷油墨的干燥速度应当与标签印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

标签印刷在印刷过程中要注意的问题：1、油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。2、每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。3、在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。4、使用同一油墨，同一品牌油墨，避免不同类型油墨混用的印刷故障。

标签印刷的工艺流程。标签印刷的工艺流程主要可以分为三步骤，即印前处理、版材选择以及设备选择。现在，我们就具体了解下每一步骤的具体内容：1、印前处理，首先，在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷，样张会出现很多质量问题，如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要解决此类问题，与客户及时沟通是非常必要的。2、版材选择，其次，在柔性版版材的选择上也非常有技巧。印刷企业的制版人员，对版材的使用、网线版的制作、层次的过渡、网点的加大补偿、印版的伸缩率等问题充分了解。3、设备选择，再次，由于标签印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲有突出的特点，窄幅柔性版印刷设备不但操作简单，印刷品质及操作，组合性强，能做更多种类的产品，更具竞争实力。标签印刷采用柔性版印刷有哪些特点？

标签印刷的普遍应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康。⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；⑶UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广。标签印刷的烫金工艺是一项潜力巨大，值得开发的技术。黄浦区铜版纸标签印刷不干胶

标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。黄浦区铜版纸标签印刷不干胶

标签印刷制版工艺：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。黄浦区铜版纸标签印刷不干胶

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