压纹工艺

UV工艺中关键性的业务优点是应用的灵活性，可以得到多种产品功能，在各种承印材料和表面整饰上得到特殊的应用。这为印刷买家突出他们产品差异化提供了创意性机遇，并给产品增加功能性的特点。UV印刷可以为现有的客户提供增值服务，并吸引新的业务。在某些情况下，UV印刷和上光与其它工艺相比，减少了总体的生产成本；另一方面，即使是在UV生产成本提高的情况下，UV产品较高的销售价格也提高了投资回报率。UV印刷是一项可靠性高的工艺。UV油墨可认为是符合环保的，因为它们并不产生挥发性有机成分（VOC）溶剂挥发的问题，例如，在美国一些传统的单张纸油墨的馏分划归挥发性有机成分（VOC），受到法律的控制，处在限制范围内──在这些领域中，UV通常划分在“蕞佳可用工艺”之列。在欧盟，单张纸印刷用的油墨馏分也没有划在挥发性有机成分危害的行列中。覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。压纹工艺

平版印刷，也被称为凹版印刷。这是一种常见的印刷工艺，适用于各种类型的印刷品，包括杂志、书籍、宣传单页、包装等。以下是平版印刷的详细介绍：1.印刷原理：平版印刷使用平面印版，图文部分凸起，非图文部分凹陷。在印刷之前，墨水被施加到印版上，然后印版被传送到纸张上，将图文转移到纸张上。2.制版过程：制作平版印刷版的过程叫做凸版制版。首先，图文部分的印版被涂覆上油墨，而非图文部分则需要被清洗。之后，印版被通过化学处理或光敏材料来形成图文和非图文的表面差异。这些步骤使得印版上的油墨只粘附在图文部分，而在非图文部分则保持清洁。接着，印版被装配到印刷机上。3.印刷过程：在平版印刷机上，当印版通过滚筒上的墨水，墨水会附着在印版上的图文部分。随后，纸张通过另一个滚筒，印版上的图文部分的墨水被转移至纸张上。这一过程可以同时印刷多个颜色，使得平版印刷成为多色印刷的理想选择。4.特点和优势：平版印刷的优势在于图文清晰度高、色彩逼真以及适用于涂层纸张等材料。它也适用于大规模印刷，印刷速度较快，使其成为广告和宣传材料的主流印刷工艺之一。总的来说，平版印刷是一种较广使用的印刷工艺，具有高印刷质量和适用于多种材料的特点。崇明区激凸印刷工艺加工锁线胶装避免了无线胶装容易散页、脱胶的缺点，常用于页数较多的书刊装订中，如字典书等。

（1）金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于其成本较高，一般多用于奢侈品的包装，因此其利润也是较高的。目前，金属印刷承印材料在逐步增加，新材料不断涌现。无论采用哪种材料，其印刷工艺都与纸张印刷不同，国内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。（2）这个领域占包装装潢印刷的大多数份额，同时也是应用特种印刷技术较少的领域，但在这个领域我们同样可以利用创新的思路创造出更多的价值。由于发展得较早，纸箱印刷及纸板印刷技术已经比较成熟，大多数印刷厂都具备这种产品的生产能力。包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。

喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容 。是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。采用蕞新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。随着数字印刷技术的发展，印刷工艺可以更好地实现个性化定制印刷需求，满足客户个性化和定制化的需求。

凹印的原理就是在一根很光滑的钢柱上用激光雕刻的方式把图文雕刻好，做印刷，原理就是靠孔里面的油墨转移出来或者颜料转移出来，印在吸收或不吸收的承印物上。凹印主要分为两大类，里印和表印。里印是油墨是印在膜的里面，通过胶水再复合一层膜，表印的油墨是暴露在印刷物的表面，刮擦会有油墨的痕迹。优势：凹版印刷墨色丰满有立体感，图文具有凸感，且层次丰富，线条明晰，质量高印版寿命长，适合大批大量印刷。劣势：印前制版技能杂乱、周期长、成本高塑料袋产品一般都是凹版印刷。胶印：利用油墨与水的互斥性质，在特制的橡皮布上通过图文分离印刷图文的一种印刷方法。静安区激凸印刷工艺效果

烫印：通过加热和压力将烫印箔传送到印刷物上，实现装饰效果的一种印刷方法。压纹工艺

1、压点线，压点线是按设计好的图形，制作压点线专门的刀版，然后上机器，让纸和刀版上的刀片（带齿状刀刃），通过压力产生压点线效果。2、镭射，压印转移在印品表面涂布UV光油后进入压印系统，将印品与镭射转移膜复合在一起，再经UV光照射瞬间固化，蕞后将印品与镭射转移。3、冰点雪花，冰点雪花是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后，在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的工艺。压纹工艺