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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

在上世纪90年代就出现的柔版印刷,以“高速、环保、经济”的特点在市场上迅速得到了广泛应用。作为柔版印刷机的部件——网纹辊,其主要负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,辊体的性能会对印刷的质量与效率产生直接的影响。传统的网纹辊按照表面镀覆或喷涂的材料不同,可以分为金属网纹辊和陶瓷网纹辊。近二三十年,除了在墨孔和线数上的认识日趋成熟外,柔版印刷技术的进步还体现在对质轻的复合材料的利用上,1994年发明的柔印网纹辊碳纤维辊芯就是典型的例子。网纹辊的制造工艺需要经过多道工序和加工流程,因此需要严格控制其制造过程,确保质量和性能的稳定。长沙陶瓷网纹辊公司

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喷塑料微粒法:此法常被宣传为对陶瓷网纹辊无磨损的方法,与其他喷射法相似,有封闭的槽把网纹辊放入转动,而喷枪按一定距离、角度与速度移动。如用聚乙烯微粒,喷射压力大约掌握在60psi。塑料粒子带软性,但边缘很锐利,当喷到网穴表面时,就会弹出来,网穴内的污垢就被带出来,然后通过一个空气冲洗室把塑料微粒与所带出来的污垢分离开来,塑料微粒又可循环再用。此法的发展已适用到YAG激光雕刻的每英寸1000~1500线的网纹辊清洗中。大连陶瓷网纹辊制造商镀铬网纹辊适用于各种印刷材料和油墨,具有良好的适应性。

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压花网纹辊的工作原理:当压花网纹辊在操作中滚动时,它会首先接触供墨系统或涂料槽中的液体材料。由于辊筒表面的网穴设计,液体会被吸入这些网穴中。随着辊筒的继续转动,携带了液体的网穴会与印刷材料接触,将液体以预定的模式和量释放到材料上。这个过程实现了液体的均匀传递,确保了印刷或涂层的一致性和质量。压花网纹辊的应用领域:压花网纹辊普遍应用于各种印刷和涂层工艺中,包括但不限于柔性版印刷、凹版印刷、涂布和层压等。在柔性版印刷中,它用于将油墨从墨槽传递到印版,再间接传递到承印物上。在凹版印刷中,压花网纹辊则直接作为印版使用,将油墨从网穴中转移到承印物上。此外,在涂层工艺中,压花网纹辊能够确保涂层材料的均匀分布,提高涂层的质量和效率。

压花网纹辊的印刷精度如何控制?压花网纹辊作为印刷行业中的关键部件,其精度直接影响到印刷品的质量和效果。因此,在印刷过程中,对压花网纹辊的精度控制显得尤为重要。这里将探讨如何有效地控制压花网纹辊的印刷精度,以确保印刷品的高质量输出。选择合适的压花网纹辊首先,要根据印刷品的要求选择合适的压花网纹辊。不同的印刷材料和印刷效果需要不同规格和类型的网纹辊。因此,在选择时,要充分考虑印刷品的材质、厚度、印刷颜色等因素,以确保所选网纹辊能够满足印刷精度的要求。压花网纹辊的使用可以减少油墨的用量,降低印刷成本,同时也有利于环保和可持续发展。

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镀铬网纹辊的印刷效果如何?镀铬网纹辊作为现代印刷工业中的一项关键技术组件,其印刷效果对整个印刷品的质量有着至关重要的影响。这里将从镀铬网纹辊的结构特点、工作原理以及实际应用中的印刷效果等方面进行详细分析。镀铬网纹辊的结构特点镀铬网纹辊主要由高精度的金属辊筒和表面镀铬层组成。金属辊筒通常采用好的钢材,经过精密加工和热处理,具有极高的圆度、硬度和耐磨性。表面镀铬层则能增加辊筒的耐腐蚀性和使用寿命。网纹部分是通过特殊的工艺在辊筒表面形成的微细凹槽,这些凹槽能够精确地控制墨水的传递量。网纹辊的制造需要经过多道工序和工艺处理,如热处理、表面处理、加工等。南昌柔印套筒网纹辊厂商

随着科技的不断发展,网纹辊的制作材料和工艺也在不断进步,以提高印刷品质。长沙陶瓷网纹辊公司

使用前还应对墨斗辊和网纹辊间的传动齿轮进行检查,保证期间无杂物,涂抹少许齿轮润滑油,可使因杂物造成网纹辊产生跳动的影响有所改善。提高网纹辊的传墨效果,减少印品出现墨杆的几率,杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦,保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹间的压力小,若压力过大,会加剧网纹辊的磨损,同时不适合的压力也会造成网纹辊轴向传墨不均。使用网纹辊时还应根据印品定时更换刮墨刀片,刀片长期使用,会因其本身磨损,而对网纹辊产生磨损,另外,刮墨刀的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定的影响,再者,还应注意刮墨刀的压力调节和新旧刮墨刀更换时压力及角度的调整,建议采用塑料刮刀,它可以更好的保护网纹辊。长沙陶瓷网纹辊公司

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