云南吸污式自清洗过滤器

清洗过滤器设备内置多滤筒设计，过滤面积可达进出口面积的3-5倍，通过压差或时间触发反冲洗机制：当进出口压差达到预设值时，排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲，清理滤网截留的杂质，同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式，可本地或远程操作，过滤精度覆盖10-3000微米，工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性，并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统，适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。适用于冷却塔水循环，自清洗过滤器防止管路堵塞，提升散热效率。云南吸污式自清洗过滤器

自清洗过滤器使用注意事项：自清洗过滤器在很多清洁工作量比较大的地方使用的很普遍，特别是一些工厂等等。它可以快速大量并且干净的清洗很多的东西，那么，自清洗过滤器工作原理是什么呢?自清洗过滤器又是如何使用的，我们在使用自清洗过滤器的时候，有哪些注意事项，现在小编给大家介绍一下自清洗过滤器工作原理是什么以及自清洗过滤器使用注意事项。反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。海南自清洗过滤器滤芯低功耗设计，自清洗过滤器单次清洗耗电量低于0.5kW·h。

工作原理：水流入与过滤：待处理的水流经入水口进入过滤器的浊水腔，然后通过过滤元件（如滤网或滤芯），固体杂质被拦截在滤网表面，而较为干净的水则通过滤网进入清水腔。压差监测：设备内置压差开关持续监测进出水口的压差。随着过滤过程中杂质积累，滤网两侧的压差会逐渐增大。自动清洗启动：当压差达到预设值时，电控系统开启。电控器发送信号给水力控制阀和驱动电机，触发清洗程序。清洗与排污：驱动电机带动清洗装置（如不锈钢刷或吸嘴）旋转，对滤网表面进行机械清洗，同时控制阀打开排污口，将收集的杂质排出到排污腔，随后排放到系统外部。恢复过滤：清洗结束后，控制阀关闭，电机停止，系统恢复到初始过滤状态，准备进行下一轮的过滤。

自清洗过滤器提升水质管理效率的实践案例：在实际应用中，通过其高效、智能的过滤和清洗功能，明显提升了水质管理效率。以下是一些典型案例：钢铁企业循环水系统改造：某钢铁集团是一家具备年产280万吨生铁、300万吨钢、300万吨钢材综合生产能力的大型钢铁联合企业。在炼钢厂转炉烟气蜂窝型湿电系统水循环系统中，需要处理大量的高炉煤气冷却水。由于介质杂质含量高、流量大，之前使用的旋转尼龙刷式过滤器频繁发生故障，无法满足连续作业要求，导致湿电水循环系统无法正常工作。为了解决这一问题，采用了20英寸的自清洗过滤器。该过滤器处理流量大，能够全自动连续自清洗，确保无断流、正常运行。经过改造，不仅去除了99%以上的杂质，保证了后续设备的正常运行，还明显减少了设备维护工作，提高了能源和水的利用效率。经初步计算，运行一个月后就收回了投资，每年产生的直接经济效益多达上千万元。该设备结构紧凑，安装方便，适合空间有限的工况。

全自动清洗流程闭环控制：清洗过程无需停机：单个滤芯清洗时，其他滤芯持续过滤，保证系统连续运行。流程包括：定位：电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯；反洗：通过内置反洗机构（如吸污嘴、刮刀）清理滤芯表面杂质，污水经排污阀排出；复位：清洗完成后，旋转臂自动归位，恢复过滤状态。远程监控与数据管理：支持接入DCS/PLC控制系统，通过人机界面（HMI）或云端平台实时显示运行参数（如压差、流量、清洗次数）。可设置故障报警（如压差超限、电机过载），并自动记录运行日志，便于追溯与维护。食品级不锈钢滤网，自清洗过滤器确保液体接触安全，无二次污染。福建自清洗过滤器制造商

自清洗过滤器能处理含有纤维、藻类等复杂杂质的水体。云南吸污式自清洗过滤器

电动外刮刀式清洗：除了上述水力驱动清洗方式，有些自清洗过滤器采用电动外刮刀清洗方式。当液体从入口流入，带补偿的刮刀切向靠近滤网外表面时，液体从滤网外表面流过滤网，杂质被截留在外表面。随着杂质逐渐增多，压差上升，电机带动刮刀水平旋转，清洗过滤网。刮刀旋转时，杂质被刮下并流向滤网底部，沉积在收集室内。经过多次清洗循环，杂质积累到一定量后，定期打开排污阀，将含有高浓度杂质的废液排出。自动清洗：当过滤元件上的颗粒物积累到一定程度或达到预设的差压阈值时，自清洗过滤器会触发自动清洗程序。云南吸污式自清洗过滤器