转盘滤盘制造商

盘式过滤器具体优点表现为：1.过滤：可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。2.反洗：反洗时间5－20秒即可，省时省水，而且反洗极为。3.全自动运行，连续产水：可以配备全自动控制器，通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行，保证连续供水。4.使用寿命长：过滤单元采用高科技塑料制造，防腐耐磨。5.占地面积小：和同类过滤器相比，达到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透。转盘滤盘制造商

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。转盘滤盘制造商高效纤维滤池技术特点：过滤速度快，一般为20～30m/h。

盘式过滤器（叠片过滤器）安装步骤如下：，叠片过滤器的安装步骤如下：1. 准备工作：准备好需要过滤的溶液，将所需的设备和工具准备好。根据需要选择合适的滤材料，按照要求浸泡或洗涤，去除袋内的灰尘和杂物。2. 叠片的安装：将滤袋通过叠片纵向挂置在过滤器的克拉姆壳上。根据过滤要求依次安排滤袋的种类、孔径大小。3. 固定装置：将预留的固定孔上贴上指示标签，以便于定位滤袋的正确安装位置。根据过滤器大小逐个安装。4. 清洗：将叠片过滤器浸泡在洗涤液中，轻轻按压使洗涤液流过滤芯，去除杂质和灰尘，以求得较佳的过滤效果。

盘片过滤原理：过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点（见右图）。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32个不等，这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过，终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元。

磁混凝工艺技术特点，磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h；同时具有优良的沉淀效果，可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是：（1）极短的混凝与沉淀时间，总计HRT<20分钟，占地面积小；（2）沉淀出水SS<5mg/L，浊度<1.0NTU；（3）优异的除磷效果，TP<0.02mg/L；（4）由于系统内部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固体负荷冲击；（5）磁粉损耗低，折合费用0.005元/m3。主要优点，磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺，但是SS及TP可以直接达到一级A要求，因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标，同时可去除部分COD和BOD5。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。转盘滤盘制造商

原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。转盘滤盘制造商

除了出水指标SS及TP外，在工程上磁混凝还有如下优点：（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝较低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。转盘滤盘制造商