企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。根据应用要求:无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为:1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。创洁无纺布,经过特殊工艺处理,具有出色的防水性能。云浮干爽热风无纺布

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水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点:耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。惠州无纺布交易价格创洁无纺布,柔软亲肤,适用于多种生活场景。

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截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只有40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国,(占全世界的41%)西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变,全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯。23%为聚酯.8%为黏胶,2%为丙烯酸纤维。1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料.医药用.交通工具用.制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程.小浪底工程.环保工程.西部大开发.基础设施建设等等.这些都将促进土工布.过滤材料.防水材料.包装材料的消费.另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料.医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。特点1.生产速度高,可达到400m/min。2.可以充分利用短纤维。3.产品纤网均匀性较好。4.用水量大,一次性投资高。纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。特点1.纤网由连续长丝组成。2.优良的拉伸强力。3.工艺变化较多,可采用多种方法加固。4.长丝纤度变化范围宽。鉴别方法1.纺粘非织造织物具有良好的光泽度,并且随着织造织物中填料比例的增加而逐渐变暗。2.纺粘无纺布柔软,舒适,耐磨。3.纺粘无纺布撕裂后,结实、清洁、纯净。无论是家庭日常清洁还是工业用途,都能轻松应对。

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应用领域阻燃无纺布因其优良的性能,在多个领域得到了广泛应用。医疗、卫生:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等。家庭装饰:贴墙布、台布、床单、床罩等。服装:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。工业:屋面青瓦的基材、强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。农业:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。其他:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。创洁无纺布具有出色的清洁效果,能够彻底去除污渍和细菌。汕尾非溶性热风无纺布厂家

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无纺布(非织造布)的生产原理无纺布的重要的环节,本文总结为四个字:成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似,梳理成网不同的地方如下(1)非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向,要求“杂乱技术”“凝聚技术”,以实现非织造材料的各向同性的特性(2)非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度(g/m2)、厚度(mm),所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序,将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机,也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列,定向性好;“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定向性良好。云浮干爽热风无纺布

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