企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

无纺布(非织造布)的生产原理无纺布的重要的环节,本文总结为四个字:成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似,梳理成网不同的地方如下(1)非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向,要求“杂乱技术”“凝聚技术”,以实现非织造材料的各向同性的特性(2)非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度(g/m2)、厚度(mm),所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序,将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机,也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列,定向性好;“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定向性良好。无论是湿用还是干用,都能保持出色的清洁效果。惠州热风无纺布厂家

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无纺布的主要生产工艺包括以下几种:1.熔喷法(Meltblown)-【熔融喷吹法】:熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后,通过高速气流喷出形成细丝,再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。-工艺流程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。-特点:纤维细密,过滤性能好。-应用:高效过滤材料,如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法(Spunbond)-【熔融喷吹法】:纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后,通过高速拉伸形成连续的纤维,然后在空气中冷却、粘合,形成无纺布。-工艺流程:聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合(自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固)。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点(麻点)。-特点:力学性能好,透气性佳。-应用:医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法(左)和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异,纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大,这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。辽宁亲肤热风无纺布生厂厂家创洁无纺采用高质量原材料制成,确保产品的稳定性和耐用性。

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浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。-干法生产技术:通常适用于生产强度较高、耐磨性好的无纺布产品,如过滤材料、土工布等。-湿法生产技术:适用于生产柔软、吸水性好的无纺布,如卫生用品、医疗敷料等。-熔融喷吹法生产技术:可以生产出纤维细度较高、过滤性能好的无纺布,适用于医疗、过滤、服装家居产品等领域。-组合法生产技术:结合了多种技术的优点,可以生产出具有特定性能的复合无纺布,应用范围广泛。

水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点:耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。独特工艺处理,减少静电产生,使用更顺滑。

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热风无纺布其生产工艺主要是利用热风将高分子材料熔融,并通过梳理、网带成形等过程制成。相比于传统纺织品,热风无纺布具有独特的优点首先,热风无纺布的生产工艺相对简单,生产效率高。在生产过程中,不需要复杂的织造、编织等工艺只需要将高分子材料经过熔融后,通过机械梳理、成形等工艺过程即可制成。热风无纺布的生产速度远高于传统纺织品的生产速度,能够满足大规模生产的需求。其次,热风无纺布具有优良的物理性能和外观。由于热风无纺布是通过熔融和成形工艺制成的,其纤维排列和结构更加规整,孔径均匀,比表面积大。这使得热风无纺布具有良好的透气性、过滤性能和防水性能。同时,热风无纺布的外观平整,质地柔软,可以广泛应用于各种领域。此外,热风无纺布还具有环保的优点。其生产过程中不需要使用大量的水和化学药剂,对环境的影响较小。同时,热风无纺布的废弃物可以回收再利用,有利于资源的节约和环境的保护。透气性能强,保持干爽,提升使用体验。辽宁亲肤热风无纺布生厂厂家

创洁无纺布,柔软亲肤,适用于多种生活场景。惠州热风无纺布厂家

无纺布的生产过程可分为以下几步:1.梳整纤维;2.纤维成网;3.纤维网的固定;4.进行热处理;5.然后进行整理加工。按无纺布的成因可将其分类为:(一)水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结,从而加固纤维网。(二)热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料,使纤维网经过加热后熔融再冷却,加固成布。(三)浆粕气流成网无纺布:又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维,用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。(四)湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,并使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆输送到成网机构,在湿态下成网加固成布。(五)纺粘无纺布:在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网,纤维网经过黏合或机械加固,变成无纺布。(六)熔喷无纺布:制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。(七)针刺无纺布:是干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。(八)缝编无纺布:是干法无纺布的一种,利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(如塑料薄片等)或它们的组合体进行加固制成无纺布。惠州热风无纺布厂家

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