SMC气动元件分类:①驱动元件,利用空气压缩而获得推力的元件,如气缸、气爪、气动马达。②真空元件,利用空气压缩而产生真空环境或吸附其他产品的元件,如真空发生器、真空吸盘。③控制元件控制驱动元件启停的元件,如电磁阀、手动阀等。④气源处理元件,除掉压缩机产生的压缩空气的水份、油份、垃圾等杂质或者调节压力的元件,如减压阀、过滤器、空气干燥剂、排水器、除油器、增压阀。⑤检测元件,检测压缩器,真空压力以及流量的元件,如压力传感器、真空传感器、流量传感器。SMC气动元件使用工况的不同,选择的缓冲形式不同。江苏SMC执行元件MDBT63-350Z
一套SMC气动元件设备如果维护不得当,那么就会减少设备的寿命,严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的,那么如何维护好一套SMC气动元件设备呢?1、保证正确之代供气系统:进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。4、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。5、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。6、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。上海SMC执行元件MDBB80-250Z气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。
气动执行元件的定位精度提高,刚度增加,活塞杆不回转,使用更方便。为了提高气缸的定位精度,附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸,即使供气压力和所负的载荷变化,仍可获得±0.1mm的定位精度。气缸筒外形已不限于圆形、而是方形、米字形或其它形状,在型材上开了导向槽、传感器和开关的安装槽等,让用户安装使用更方便。多功能化,复合化.为了方便用户,适应市场的需要开发了各种由多只SMC气动元件组合并配有控制装置的小型气动系统。如用于移动小件物品的组件,是将带导向器的两只气缸分别按X轴和Z轴组合而成。该组件可搬动3kg重物,配有电磁阀、程控器,结构紧凑,占有空间小,行程可调整。
SMC气动元件的点检与定检:(1)点检主要内容:对冷凝水和润滑油的管理。冷凝水的排放,一般应当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于0℃时,为防止冷凝水冻结,气动马达装置运行结束后,应开启放水阀门排放冷凝水。补充润滑油时,要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外,点检还应包括检查供气压力是否正常,有无漏气现象等。(2)SMC气动元件的定检:主要内容是彻底处理系统的漏气现象。例如更换密封元件,处理管接头或联接螺钉松动等,定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。气动,顾名思义,就是以压缩空气为动力,进行自动化控制的技术。
如何安装和保养SMC气动元件?SMC气动元件,当其中一个进气口进气时,另一进气口即成为负排气口,决不能堵死,尽量使用三位四通阀,否则SMC气动元件不能正常运转。应定时对气马达进行维护清洗,更换易损件。以保证气马达运转正常。长时间没有使用的SMC气动元件,可从进气口灌入少许的润滑油(20号机械油)用手转用输出轴,再接通压缩空气,以点动的方式(30秒)使其自动对马达内部进行清洗。加油—点动气马达可重复进行,感觉气马达运转正常后再装机。SMC气动元件在使用的过程中可以在短时间内进行能量释放。上海SMC执行元件MDBB80-250Z
SMC气动元件对使用环境的要求,不在在灰尘多、有水滴、油滴的场所。江苏SMC执行元件MDBT63-350Z
气动辅助元件故障:气动输助元件的故障主要有:油雾器故障,自动排污器故障,消声器故障等。(1)油雾器的故障有:调节针的调节量太小油路堵塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此,应及时处理堵塞和漏气的地方,调整滴油量,使其达到5滴/min左右。正常使用时,油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底都沉积的水分,应及时排除。(2)自动排污器内的油污和水份有时不能自动排除,特别是在冬季温度较低的情况下尤为严重。此时,应将其拆下并进行检查和清洗。(3)当换向阀上装的消声器太脏或被堵塞时,也会影响换向阀的灵敏度和换向时间,故要经常清洗消声器。江苏SMC执行元件MDBT63-350Z
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