企业商机
焊缝跟踪基本参数
  • 品牌
  • 光涵科技
  • 型号
  • 2021.05.21 VER4.3
  • 用途
  • 跟踪焊缝,指导焊枪焊接
  • 产地
  • 浙江杭州
  • 厂家
  • 杭州光涵科技有限公司
焊缝跟踪企业商机

在桥梁制造过程中,“箱梁制造”是非常重要的一环,箱梁制造又分搭胎架、底板单元定位、底板单元纵缝焊接、中横隔板定位、腹板定位、封板定位、整体焊接、分段拆封、分段标记、分段转运、涂装等等。我们将这些步骤进行进一步细分时就出现了我们常见的横隔板焊接、肋板焊接。这些部件焊缝基本相似,属于长直缝焊接,其中U肋的内焊相比其他肋板来说是较为复杂的。目前肋板焊接是人工焊为主,也有部分是使用焊接专机或焊接机器人来焊接的。但是在这个自动化焊接过程中由于工件本身体积大、重量大的问题很难将工件的重复定位精度做到很好,导致每次更换工件都需要人工示教一遍。同时这么长的工件在焊接过程中还会发生热型变,在这种多方面不确定的环境下导致很多自动化设备运行起来较为复杂,也无法节省人工。如何解决这类问题呢?杭州光涵科技研发的焊缝跟踪系统来帮您解决这类问题,杭州光涵科技有专业研发和应用团队,以及近十年的研发实战经验。根据传感器的工作方式,焊缝跟踪可以分为接触式焊缝跟踪和非接触式焊缝跟踪两类。四川墙角焊焊缝跟踪检测

视觉传感器采用的光电转换器件简单的是单元感光器件,如光电二极管等;其次是一维的感光单元线阵, 如线阵CCD(电荷耦合器件);应用多的是构造复杂的二维感光单元面阵,如线阵CCD是二维图像的常规感光器件,着目前传感器开展的阶段,因此应用日益普遍。在焊接机器人各种视觉传感器中,CCD传感器因其性能牢靠、体积小、价钱低、图像明晰直观而遭到了普遍注重。依据焊接机器人视觉焊接系统的工作方式不同,可将用于焊接机器人视觉焊缝跟踪系统的视觉传感器分为一下3种:构造光式、激光扫描式和直接拍摄电弧式。其中,构造光式和激光扫描式属于主动视觉办法,直接拍摄电弧式则属于被动视觉办法。 黑龙江焊缝跟踪经验丰富推荐选择杭州光涵科技的焊缝跟踪系统。

严格来讲焊接机器人焊缝跟踪寻位系统由两部分组成:焊前通过焊缝寻位功能检测组对间隙是否合适,并精确达到需要焊接接头点;焊中实时跟踪焊缝及监控产品变形量。焊缝跟踪:指在焊接位置前方安装光学传感器进行数据采集,或者通过电源的焊接参数采集,然后传输到焊接机器人,进行自适应的各种模糊控制算法校正焊接机器人或专机的轨迹,实现自适应控制,达到实时的焊缝跟踪。焊缝寻位:指使用一次或多次寻找来定位焊缝的过程,通过在焊接之前移动焊接机器人或编辑机器程序路径来准确定位将要焊接的接头。​

CCD摄像机利用遮光罩遮住电弧和熔池自身光谱的辐射,并在辅助光源辐射区域,得到焊缝区图像,焊缝区图像信息以图形信号形式输入图像采集卡。工控机采用一套完整的图像处理软件对焊缝处理取得精确的中心值,计算出偏差量,输出给控制器,控制器经过运算向伺服电机发出控制信号,调节焊枪移到焊缝的中心,实现自动控制。值得注意的是,由于焊接过程中存在着弧光等因素的干扰,给准确的提取焊缝中心造成较大的困难,因此对算法的要求很高。另外,辅助光源的位置及其亮度也比较关键。工件同传感器距离远一些,工件表面激光条纹的位置相对靠后。

一个完整的焊缝检测跟踪系统通常由激光结构光传感器、控制器及执行机构组成,它们构成了一个完整的闭环控制系统,实现了检测、计算和执行的功能。在实际使用中执行机构有可能是由伺服电动机、直线导轨滑台组成的焊接专机,也可能是焊接机器人。控制器一般为工控机或FPGA、DSP等嵌入式处理器。除此以外,一般还包括焊接电源、工装夹具及上下料机构等。机器人自动焊接工作站就是一种典型的应用,首先通过视觉传感器寻位确定工件及焊缝的位置,修正真实焊缝的焊接起始位置,在焊接过程中启动实时跟踪,通过实时的控制机器人不断修正机器人的焊接轨迹,达到准确的自动焊接(见图2)。目前常用的跟踪控制方式有无标定的模糊跟踪、标定实时跟踪、寻位及跟踪+寻位方式。无标定的模糊跟踪不需要精确标定实时检测焊枪与焊缝的偏差,并实时地做趋势微调控制。标定实时跟踪检测的是焊缝的实际***位置,同时控制焊枪运动到焊缝的实际位置。寻位方式指焊接时不实时跟踪,在焊接前通过两点或多点寻位确定当前焊缝或工件的位置,提前修改执行机构的运动轨迹,从而实现精确的焊接。跟踪+寻位方式则是标定实时跟踪与寻位方式的结合。 激光焊缝跟踪系统应该如何使用才正确的呢?四川二保焊焊缝跟踪诚信推荐

货运火车侧板主要以长焊缝为主,主要用到的是机器人搭配焊缝跟踪系统和外部轴协同的实时跟踪功能。四川墙角焊焊缝跟踪检测

以箱体焊接为例,箱体是机械部件的基础零件,它将机械部件中的轴套、齿轮等有关零件组装成一个整体,使他们之间保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。因此,箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。将光涵科技智能采集技术应用于焊接自动化装备中,可以使焊接自动装备在焊接箱体过程中适应环境复杂、变化的焊接工况;自动调整、优化焊接轨迹;进而实现高质量、高效率的焊接智能控制。光涵科技自主研发的激光焊缝跟踪系统,可适配自动焊接设备。五抗技术:抗弧光、抗飞溅、抗烟尘、抗点焊、抗电磁干扰。无需工控机、抗高反光的优势可实现箱体焊接的高精度、高速度、高质量、高可靠性!目前,光涵科技激光焊缝跟踪系统在不锈钢箱体焊接、箱体焊接、箱体外角缝焊接中都得到了实际、有效的应用。四川墙角焊焊缝跟踪检测

杭州光涵科技有限公司是以提供氩弧焊焊接跟踪系统,激光焊焊接跟踪系统,气保焊焊接跟踪系统,等离子焊焊缝跟踪系统内的多项综合服务,为消费者多方位提供氩弧焊焊接跟踪系统,激光焊焊接跟踪系统,气保焊焊接跟踪系统,等离子焊焊缝跟踪系统,公司始建于2016-12-19,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成电工电气多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。光涵科技将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

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