锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象,少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,大量出现就会影响到焊点可靠性,锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢?锡膏产生焊点空洞原因:1.锡膏中助焊剂比例偏大,难以在焊点凝固之前完全逸出;2.预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象;3.焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4%的体积收缩,如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞;5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;锡膏产生焊点空洞预防措施:1.调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;2.中助焊剂的比例要适当;3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件,所以被应用,特别是电子产品。BGA元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞;空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命;所以必须控制空洞现象的产生。阿尔法锡膏的重要组成成分。口碑好爱尔法无铅锡膏厂家哪家好
Alpha锡膏的贮藏条件需要保证的温度是0-10摄氏度,需要这样的冷藏,但是温度也不能过低,如果贮藏的温度过低,那么在使用前需要将锡膏取出来静置一段时间之后才可以投入使用。Alpha锡膏在使用前需要充分的搅拌,采用机械搅拌的方式均匀的搅拌2-3分钟即可,人工搅拌的话大概需要3-5分钟,直到搅拌均匀才可以使用。在焊接的过程中,需要提前规划好锡膏的使用量,不要一下子将多瓶Alpha锡膏打开,这样如果没有一次性用掉的话,打开后没有及时使用的锡膏就会降低一些产品性能。那么,用多少开多少,这样既能够保证质量,还能够减少对环境的影响。无论是使用还是贮藏,都需要注意的是要预防Alpha锡膏的变干或者是氧化,这样可以延长锡膏的使用寿命,还能够提高锡膏使用的质量和性能。在使用锡膏的时候,优先选择早入库的锡膏,这样可以保证使用的每一瓶Alpha锡膏都是在一定时间限定之内的,能够很大程度的降低锡膏的损耗,保障每瓶Alpha锡膏的品质。口碑好爱尔法无铅锡膏厂家哪家好上海聚统金属新材料代理的阿尔法锡膏是真的吗?
首先如果企业不会使用爱尔法Fry系列锡膏的正确方法,那么报废的锡膏很容易造成企业生产成本增加,有很多企业觉得报废的锡膏就没有什么利用价值了,其实这种想法是不对的,报废的爱尔法Fry系列锡膏同样有很高的价值,所以企业可以通过一些专业的回收厂家来进行回收再利用,这样就可以减少成本的损失。还有就是很多人可能认为Alpha锡膏这种工业上的产品和普通食品不一样,会有很长的保质期,所以他们也不常常注意到这个问题,其实所有的锡膏保质期都只有半年左右,要在规定的时间内及时使完,不然可以说就会亏掉。再者来说,你使用Alpha锡膏的时候,取完你会用的那部分就要学及时盖上盖子,哪怕你多次去用每次都会盖上盖子是一件很麻烦的事情,也不要只是因为偷懒就忘记盖盖子。要知道Alpha锡膏长时间暴露在空气中的话是极容易氧化和变质的。还有就是敞开着盖子的话,空气中的细小尘埃会大量累积到Alpha锡膏中去,从而造成之后的大部分锡膏都会效果不好。
印刷中锡膏对焊料的影响印刷中锡膏对焊料的影响在实际的电路板SMT焊接过程中,锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物,降低焊料表面张力而促进润湿铺展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂,触变剂,其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物,也就是说焊盘,引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高,它可能引起较差的润湿性,**终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度,化学反应行为,热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以,在购买,使用锡膏的时候,一定要确诊其焊料球性能,以防止因此而导致的失效,翻修等问题,以控制成本。在细间距印刷的应用中,由于模板滞带,错位印刷,滴漏等原因,使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离,留在焊模(绿油)上。因此在回流过程中,分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以,助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形(流动和形变的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中,要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。高温锡膏和低温锡膏有什么不同?
爱尔法锡膏是与再流焊配合使用的一种混合膏体,因其具有一定的粘度和触变性良好等特点,广泛应用于电子元件的生产和组装。锡膏都是由粉末状合金和助焊剂组成的,不同的合金和不同的助焊剂混合在一起,就会生产出不同性能的锡膏。下文为大家介绍爱尔法锡膏的组成,希望能为您选购锡膏带来实质性的帮助。爱尔法锡膏的组成成分大部分都是合金粉末,约占爱尔法锡膏总质量的90%,它对于爱尔法锡膏的功能和用途有着关键的影响。我们生活中看到的金属都是固态的,如何才能得到粉末状的合金呢?方法有很多种,比如雾化沉积、离心雾化沉积等等。其中,爱尔法锡膏使用的是离心雾化沉积,通过这种方法得到的合金粉末品质比较好,成本也是比较高的。雾化沉积具体的操作如下:用高压的气体或者液体冲击液态的金属,使之变成细小的小液滴,然后再将其冷冻成粉末状。粉末状合金的颗粒大小对于锡膏印刷的效果也有影响。一般来说,爱尔法锡膏中合金粉末的颗粒有两种形态,分别是球形和不定形。质量比较好的爱尔法锡膏使用的是球形颗粒,因为这种颗粒表面积小,不容易被氧化。颗粒的目数也是考察爱尔法锡膏品质优劣的重要指标,目数越小,颗粒的直径越大,表面积减小,含氧量也随之减小。有铅锡膏和无铅锡膏的区别。上海口碑好的爱尔法无铅锡膏服务商
为你讲解阿尔法锡膏的正确使用方法避免使用误区。口碑好爱尔法无铅锡膏厂家哪家好
ALPHA超细特性无铅焊膏概述:ALPHA无铅免清洗焊膏,适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现出的印刷能力,尤其是要求超细间距()印刷一致和需要高产出的应用。出色的回流工艺窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,与各种尺寸的印刷点均有良好的结合。同时还具有的防不规则锡珠和防MCSB锡珠性能。ALPHAOM-338焊点外观,易于目检。另外,ALPHAOM-338还达到空洞性能IPCCLASSIII级水平和ROL0IPC等级确保产品的长期可靠性。*虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金,但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点:的无铅回流焊接良率,对细至(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。印刷速度可达200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,产量高。宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。回流焊接后极好的焊点和残留物外观减少不规则锡珠数量,减少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分级(CLASSIII)的可靠性,不含卤素。口碑好爱尔法无铅锡膏厂家哪家好