黄冈专业PCB制板原理

PCB制板在各种电子设备中的作用1.焊盘:为固定和组装集成电路等各种电子元件提供机械支撑。2.布线:实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接(信号传输)或电气绝缘。提供所需的电气特性，如特性阻抗。3.绿油丝印:为自动组装提供阻焊图形，为元件插入、检查和维护识别字符和图形。PCB技术发展概述从1903年至今，从PCB组装技术的应用和发展来看，可以分为三个阶段。1PCB处于THT阶段1.金属化孔的功能:(1)电气互连-信号传输(2)支撑元件-引脚尺寸限制了通孔尺寸的减小。A.销的刚性B.自动插入的要求2.增加密度的方法(1)减小器件孔的尺寸，但受元器件引脚刚性和插入精度的限制，孔径≥0.8mm。(2)减小线宽/间距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加层数:单-双面-4-6-8-10-12-64。2处于表面贴装技术(SMT)阶段的PCB1.过孔的作用:只起到电互连的作用，孔径可以尽量小。也可以塞住这个洞。2.增加密度的主要方法①过孔尺寸急剧减小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的结构发生了本质上的变化:PCB制板可以起到稳健的载体作用。黄冈专业PCB制板原理

Cadence中X-net的添加（1）什么是X-net是指在无源器件的两端，两个不同的网络，但是本质上其实是同一个网络的这种情况。比如一个源端串联电阻或者串容两端的网络。（2）为什么添加X-net:当此类信号需要整体做等长而不是分段等长的时候，我们需要将电阻或者电容等无源器件两边的网络需要看成一个网络，这个时候就需要添加X-net在allergo。京晓科技可提供2-60层PCB设计服务，对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类，消费电子类，航空航天类，电源板，射频板有丰富设计经验。阻抗设计，叠层设计，生产制造，EQ确认等问题，一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务，打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。咸宁定制PCB制板走线PCB制板是简单的二维电路设计，显示不同元件的功能和连接。

PCB制板就是印刷电路板，也叫印刷电路板，是电子原件的承载部分。1.PCB制板即印刷电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。电路作为原件之间导通的工具，设计中会设计一个大的铜面作为接地和电源层。该线与绘图同时进行。布线密度高，体积小，重量轻，有利于电子设备的小型化。2.板子的基板本身是由不易弯曲的绝缘材料制成的。表面能看到的精细电路材料是铜箔。本来铜箔是覆盖整个电路板的，但是在制造过程中，一部分被蚀刻掉了，剩下的部分就变成了网状的精细电路。3.PCB制板因其基板材料而异。高频微波板、金属基板、铝基板、铁基板、铜基板、双面板、多层PCB是英文印刷电路板的简称。中文名印刷电路板，又称印刷电路板、印刷电路板，是重要的电子元器件。

Cadence中X-net的添加1.打开PCB文件：（1）.首先X-net是添加在串阻和串容上的一个模型，使得做等长的时候电阻或电容两边的网络变成一个网络，添加方法如下：1）：找到串阻或者串容2）：在Analyze->Modelassignment--点击ok->点击后跳出界面：用鼠标直接点击需要添加的电阻或者电容；找到需要添加的器件之后点击创建模型creatmodel之后弹出小框点击ok--接下来弹出小框（在这里需要注意的是Value不能为零，如果是零欧姆的串阻请将参数改为任意数值）点击--是--可以看到需要添加的串阻或串容后面出现--即X-net添加成功PCB制板打样流程是如何设计的？

PCB制板基本存在于电子设备中，又称印刷电路板。这种由贵金属制成的绿色电路板连接设备的所有电气元件，使其正常运行。没有PCB，电子设备就无法工作。PCB制板是简单的二维电路设计，显示不同元件的功能和连接。所以PCB原理图是印刷电路板设计的一部分。这是一种图形表示，使用约定的符号来描述电路连接，无论是书面形式还是数据形式。它还会提示使用哪些组件以及如何连接它们。顾名思义，PCB原理图就是一个平面图，一个蓝图。这并不意味着组件将被专门放置在哪里。相反，示意图列出了PCB制板将如何实现连接，并构成了规划流程的关键部分。没有PCB制板，电子设备就无法工作。襄阳打造PCB制板

PCB制板中采用平等走线可以减少导线电感。黄冈专业PCB制板原理

单双面板：按设计优化的大小进行开料→打磨处理→钻孔→压合电路板→电镀盲孔→做外层线路→线路油印刷→烤箱烘干→smooth化处理→曝光机曝光(菲林定位)→暗室内显影机上显影→蚀刻etching→印绿油→烘烤→印白字、字符→锣边→开短路功能测试→进入FQC→终检、目检→清洗后真空包装。多层电路板：压合之前需要自动光检和目检才能进入压合机进行排版压合(在真空的环境下)→排在固定大小模中→2小时冷压、2小时热压→分割拆边→按设计优化的大小进行开料→打磨处理→钻孔→压合电路板→电镀盲孔→做外层线路→线路油印刷→烤箱烘干→smooth化处理→曝光机曝光(菲林定位)→暗室内显影机上显影→蚀刻etching→印绿油→烘烤→印白字、字符→锣边→开短路功能测试→进入FQC→终检、目检→清洗后真空包装。黄冈专业PCB制板原理