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PCB制版基本参数
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PCB制版表面涂层技术PCB表面涂层技术是指除阻焊涂层(和保护层)以外的用于电气连接的可焊性涂层(电镀)和保护层。按用途分类:1.焊接:因为铜的表面必须有涂层保护,否则在空气中很容易被氧化。2.连接器:电镀镍/金或化学镀镍/金(硬金,含有磷和钴)3.用于引线键合的引线键合工艺。热风整平(HASL或哈尔)热空气(230℃)压平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).锡/铅=63/37(重量比)(2)涂层厚度应至少大于3um。(3)避免因锡含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金镀层太薄,焊点由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn组成。2.工艺流程去除抗蚀剂-清洗板面-印刷阻焊层和字符-清洗-涂布助焊剂-热风整平-清洗。3.缺点:A.铅和锡的表面张力过大,容易形成龟背现象。B.焊盘的不平坦表面不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指在PCB连接焊盘上先化学镀镍(厚度≥3um),再镀一层0.05-0.15um的薄层金或一层0.3-0.5um的厚层金。由于化学镀层均匀、共面性好,并能提供多种焊接性能,因此具有推广应用的趋势。薄镀金(0.05-0.1μm)用于保护Ni的可焊性,而厚镀金(0.3-0.5μm)用于引线键合。PCB制版是简单的二维电路设计,显示不同元件的功能和连接。鄂州了解PCB制版原理

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扇孔推荐及缺陷做法

左边推荐做法可以在内层两孔之间过线,参考平面也不会被割裂,反之右边不推荐做法增加了走线难度,也把参考平面割裂,破坏平面完整性。同理,这种扇孔方式也适用于打孔换层。左边平面割裂,无过线通道,右边平面完整,内层多层过线。

京晓科技可提供2-60层PCB设计服务,对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类,消费电子类,航空航天类,电源板,射频板有丰富设计经验。阻抗设计,叠层设计,生产制造,EQ确认等问题,一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务,打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。 鄂州了解PCB制版原理双层、多层的PCB制板在设计上有哪些不同?

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只有在制版的每个环节都严谨细致地把控好,才能得到符合需求的电路板。在使用电子设备的时候,我们经常会遇到各种各样的问题,比如屏幕出现花屏、无法正常充电等。有时候,这些问题的根源并不在设备本身,而是由于电路板的质量不佳所导致。因此,做好PCB制版工作是确保电子设备正常运行的基础。对于PCB制版工程师来说,他们的职责不是制作出高质量的电路板,更重要的是要不断追求技术的创新和突破,为电子产品的发展做出更大的贡献。

PCB制版 EMI设计PCB设计中很常见的问题是信号线与地或电源交叉,产生EMI。为了避免这个EMI问题,我们来介绍一下PCB设计中EMI设计的标准步骤。1.集成电路的电源处理确保每个IC的电源引脚都有一个0.1μf的去耦电容,对于BGA芯片,BGA的四个角分别有8个0.1μF和0.01μF的电容。特别注意在接线电源中添加滤波电容器,如VTT。这不仅对稳定性有影响,对EMI也有很大影响。一般去耦电容还是需要遵循芯片厂商的要求。2.时钟线的处理1.建议先走时钟线。2.对于频率大于或等于66M的时钟线,每个过孔的数量不超过2个,平均不超过1.5个。3.对于频率小于66M的时钟线,每个过孔的数量不超过3个,平均不超过2.5个。4.对于长度超过12英寸的时钟线,如果频率大于20M,过孔的数量不得超过2个。5.如果时钟线有过孔,在过孔附近的第二层(接地层)和第三层(电源层)之间增加一个旁路电容,如图2.5-1所示,保证时钟线改变后参考层(相邻层)中高频电流的回路的连续性。旁路电容所在的电源层必须是过孔经过的电源层,并且尽可能靠近过孔,旁路电容与过孔的距离不超过300MIL。6.原则上所有时钟线都不能跨岛(跨分区)。PCB制版边缘应留有5mm的工艺边。

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PCB布线中关键信号的处理

PCB布线环境是我们在整个PCB板设计中的一个重要环境,布线几乎占到整个工作量的60%以上的工作量。布线并不是一般认为的连连看,链接上即可,一些初级工程师或小白会采用Autoroute(自动布线)功能先进行整板的连通,然后再进行修改。高级PCB工程师是不会使用自动布线的,布线一定是手动去布线的。结合生产工艺要求、阻抗要求、客户特定要求,对应布线规则设定下,布线可以分为如下关键信号布线→整板布线→ICT测试点添加→电源、地处理→等长线处理→布线优化。 层压是抑制PCB制版电磁干扰的重要手段。黄冈高速PCB制版加工

在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层。鄂州了解PCB制版原理

Altium中如何编辑修改敷铜

每次我们敷铜之后, 敷铜的形状不满意或者存在直角, 我们需要对其进行编辑, 编辑出自己想要的形状。

Altium15 以下的版本, 直接执行快捷键“MG” , 可以进入铜皮的编辑状态,15 版本以上的直接点击进入。可以对其“白色的点状” 进行拖动编辑器形状, 也也可以点击抓取边缘线拉伸改变当前敷铜的形状。当我们需要把敷铜的直角修改成钝角时, 我们怎么操作呢, 我们可以, 执行菜单命令“Place-Slice Polygon Pour” , 在敷铜的直角绘制一根分割线, 会把敷铜分割成两块, 把直角这块和分割线进行删除就得到了钝角。

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黄石正规PCB制版原理 2023-12-01

PCB制版生产中的标志点设计1.pcb必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。PCB制板过程中的常规需求?黄石...

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