工业能耗管理系统

浅析能耗监控系统数据采集安全的重要性及如何采集数据

总的来说，能耗监控系统是为耗电量、耗水量、耗气量（天然气量或者煤气量）、集中供热耗热量、集中供冷耗冷量与其他能源应用量的控制与测量提供解决方案的能耗监控系统。其中，能耗监控系统的一个非常重要的功能是数据采集功能，相关人员需要特别注意监控系统的数据采集和安全性。下面和同天一起来了解下能耗监控系统数据采集安全的重要性及如何采集数据。能耗监控系统数据采集安全的重要性及存在的隐患 工业采集系统的全量数据采集。工业能耗管理系统

自带存储空间，空间为256MB，可以缓存30天数据支持采集网关支持WEB网页查询以及LED指示灯。热量表是能够显示瞬时功率、累计流量、进回水温度、累计运行时间、累积热量、瞬时流速、累计故障时间等。温度传感器的线长能够根据现场情况进行延长安装，可以延长到100米。对于传感器具有颜色标志，比如说红色、蓝色或是其他颜色。所配对的温度传感器的制造序列号码要一致。热量表在需要功能改进时，能够通过网络系统进行远程的升级，不用拆装对每个仪表进行单独升级。节能降耗计划方案生产车间节能降耗方案及实施措施。

解决方案编辑 播报方案设计能源数据包括三种：能源供给状态数据、能源供给整点数据、能源供给累加数据，每种数据都有不同的应用范围。而能源供给状态数据是所有数据的基础，其它两种数据是通过仪器、仪表、手工录入或计算程序得到，是其它应用系统需要的关键数据。因此，能源数据采集系统，就是在撷取能源供给状态数据的同时，能将其它应用程序需要的关键数据分检出来，主动发送到各应用程序，满足各部门的办公、处理需要，在监测的同时，满足结算、决策的需求。

能源管理系统在企业信息化系统中具有重要的地位，公司级E或S完成对包括能源管理系统在内的信息集成和一贯制管理，以实现公司生产、经营的过程优化和提高公司的总体效率，进而提高公司的市场竞争力。为了实现上述目标，能源管理系统建设的基本技术路线是：A）规划先进的能源SCADA系统能源工艺系统分散，面广量大。数据采集对象的选择应按照工艺监控的实际要求、能源系统输配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求谨慎选择。数据采集系统宜采用分散方式，以减少系统风险和提高系统的安全性和可维护性。根据能源系统的特点和具体情况，综合采用与之适应的基本技术：工业集中式数据采集系统。

工业能源数据采集及监管系统

能源消耗一直是工业企业的**主要的成本支出，如何降低成本是企业长期以来一直面临的重要问题。近年来，为实现我国经济建设的可持续性发展，国家提出树立科学发展观，转变粗放型的经济增长模式 。落实节能减排政策更成为企业的一项重要任务。如何有效地降低能源损耗、合理调配能源、提高企业经济效益，首先必须建立一个覆盖全厂的能源使用数据采集及监管系统，对全厂各部门的电、水、蒸汽、空压气等主要能源使用数据进行有效的采集，进而统计、分析，采取相应的节能降耗措施。 工业企业能耗在线监测管理系统软件平台。节能降耗计划方案

工业数据采集系统的意义。工业能耗管理系统

2、故障处理子系统故障处理子系统主要包括：监测；分级报警（按轻、重故障分类）；信息记录和归档（按类别）；故障基本分析（时序记录分析、在线查询等）；故障分析**系统等。3、能源管理子系统能源管理子系统的基本功能包括：a）能源计划管理（计划编制、跟踪等）；b）能源实绩管理（实绩分析、归档、查询、平衡分析、成本分析、对标分析等）；c）能源质量管理（质量分析、质量跟踪、趋势评估、越限警告等）；d）运行技术支持（运行方式管理、停复役管理、操作评估等）；e）预测分析（在线预测决策、能耗预测分析、电力负荷预测等）。工业能耗管理系统