PCB制板设计中的ESD抑制PCB布线是ESD保护的关键要素。合理的PCB设计可以减少因故障检查和返工带来的不必要的成本。在PCB设计中,瞬态电压抑制器(TVS)二极管用于抑制ESD放电引起的直接电荷注入,因此在PCB设计中克服放电电流引起的电磁干扰(EMI)效应更为重要。本文将提供可以优化ESD保护的PCB设计标准。1.环路电流被感应到闭合的磁通变化的回路中。电流的幅度与环的面积成正比。更大的回路包含更多的磁通量,因此在回路中感应出更强的电流。因此,必须减少回路面积。很常见的环路是由电源和地形成的。如果可能,可以采用带电源和接地层的多层PCB设计。多层电路板不仅小化了电源和地之间的回路面积,还减少了ESD脉冲产生的高频EMI电磁场。如果不能使用多层电路板,则用于供电和接地的导线必须以网格形状连接。并网可以起到电源和接地层的作用。每层的印刷线路通过过孔连接,过孔连接间隔在每个方向都要在6cm以内。此外,在布线时,可以通过使电源和接地印刷电路尽量靠近来减少回路面积。PCB制板的正确布线策略。荆门正规PCB制板销售
SDRAM时钟源同步和外同步1、源同步:是指时钟与数据同时在两个芯片之间间传输,不需要外部时钟源来给SDRAM提供时钟,CLK由SDRAM控制芯片(如CPU)输出,数据总线、地址总线、控制总线信号由CLK来触发和锁存,CLK必须与数据总线、地址总线、控制总线信号满足一定的时序匹配关系才能保证SDRAM正常工作,即CLK必须与数据总线、地址总线、控制总线信号在PCB上满足一定的传输线长度匹配。2、外同步:由外部时钟给系统提供参考时钟,数据从发送到接收需要两个时钟,一个锁存发送数据,一个锁存接收数据,在一个时钟周期内完成,对于SDRAM及其控制芯片,参考时钟CLK1、CLK2由外部时钟驱动产生,此时CLK1、CLK2到达SDRAM及其控制芯片的延时必须满足数据总线、地址总线及控制总线信号的时序匹配要求,即CLK1、CLK2必须与数据总线、地址总线、控制总线信号在PCB上满足一定的传输线长度匹配。十堰高速PCB制板原理层压是影响PCB制板电磁兼容性能的重要因素。
BGA扇孔对于BGA扇孔,同样过孔不宜打孔在焊盘上,推荐打孔在焊盘的中间位置。手动BGA扇孔时先在焊盘上打上孔作为参考点,利用参考点将过孔调整至焊盘中间位置,删去打在焊盘上的孔,走线连接焊盘和过孔。以焊盘中心为参考点依次粘贴完成扇孔。BGA扇孔还可以使用AltiumDesigner自带快捷扇孔功能。1.在BGA进行快捷扇孔之前,需要根据BGA的焊盘中心间距和对PCB整体的间距规则、网络线宽规则还有过孔规则进行设置。2.在规则(快捷键DR)中的布线规则里找到FanoutControl选项进行设置;3.使用AltiumDesigner自带快捷扇孔功能,默认勾选如图所示(快捷键UFO);4.扇出选项设置完成后,点击确定,单击需要扇孔的BGA元件,会自动完成扇孔。(没有调整好规则的情况下会有扇孔不完整的情况);tips:为了使pcb更加美观,扇出的孔一般就近上下对齐或左右对齐。以上快捷键以及图示皆来源于AltiumDesigner18版本
PCB是印制电路板英文缩写,英文名为PrintedCircuitBoard,是电子工业的重要电子部件之一,也是电子元器件电气连接的载体,制作工艺是采用电子印刷术制作成的。PCB由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重功能作用,可替代复杂的电子布线,实现电路中各元件之间的电气连接。这些特性将使PCB大简化电子产品的装配焊接工作,缩小所需的体积面积,降低成本,提高电子产品的质量和可靠性。PCB的优势有可高密度化、高可靠性、可设计性、可生产性、可测试性、可组装性和可维护性等,使得其被使用。随着时代的发展,PCB制板技术也随之提升。
PCB中过孔的作用在高速PCB设计中,在双面板和多层板设计时,为连通各层之间的印制导线,在连接处需要打一个孔将各层走线进行连接。该孔即为过孔。垂直过孔是常见的形式互连传输线连接。过孔被分为三类:通孔、盲孔和埋孔。一、通孔:是将板子打通。二、盲、埋孔。京晓科技可提供2-60层PCB设计服务,对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类,消费电子类,航空航天类,电源板,射频板有丰富设计经验。阻抗设计,叠层设计,生产制造,EQ确认等问题,一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务,打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。PCB制板技术工艺哪家好?黄冈设计PCB制板哪家好
PCB制板印制电路板时有哪些要求?荆门正规PCB制板销售
1、切勿与元器件轴线平行进行走线,设置地线需要花心思,可以在合适的地方使用网格或覆铜2、信号时钟线可适当地使用蛇形走线,数字电路中地线应成网,焊盘需要合理3、手工布线要按元器件或网络布线,再将各块之间对接与排列4、在版面应急的过程中,需要端正心态,通常改一两个网格或者部分的元器件5、在制作PCB的过程中要在空余的位置留有5个以上的焊孔、四角和中心,用来对孔6、焊接之前建议先刷锡,用胶带固定好板子上的元器件再焊接7、单双面版子应确保百分之五十以上的金属层,多层板应保证4层以上的金属层,避免部分位置温度过高而出现起火的现象8、如果PCB板上存在大面积的覆铜,需在地面上开几个孔径在3.5mm以下的小口,类似于网格9、布局布线的过程中应留意器件的散热和通风问题,热源离板边的位置要近一些,并设计好测试点位置间距10、应该注重串扰产生的问题,低频线路中信号频率所产生的干扰要小于上下沿变化所带来的干扰.荆门正规PCB制板销售
1:菲林晒板:在此过程中将掩模或光掩模结合到PCB电路板底板上,减去铜区。利用CADPCB软件程序,利用绘图仪设计制作光罩。此外,还可以用激光打印机来制作遮罩。2:层压:多层PCB电路板是由多层薄层蚀刻板或迹线层组成,经层压工艺粘结在一起。3:打眼:PCB电路板的每一层都需要一层与另一层相连的能力,这是通过钻一个叫“VIAS”的小洞来完成的。打孔主要是利用自动计算机驱动钻机进行。焊盘喷锡:将电子元件的焊接点喷到PCB电路板上的焊盘上,进行喷锡或化学沉积,以焊接电子元件。铜裸不容易焊接。这需要表面镀上易于焊接的材料。早期的铅基锡被用于镀层,但由于符合RoHS(有害物质限制),所以现在使用更新的无...