2.元件和网络的引进把元件和网络引人画好的边框中应该很简单,但是这儿往往会出问题,一定要细心地按提示的错误逐个解决,否则后边要费更大的力气。这儿的问题一般来说有以下一些:元件的封装方式找不到,元件网络问题,有未运用的元件或管脚,对照提示这些问题可以很快搞定的。3.元件的布局规范化(1)放置次序有经验的安装师傅会先放置与结构有关的固定方位的元器件,如电源插座、指示灯、开关、衔接件之类。然后经过软件对其进行锁定,确保后期放置其他元器件时对固定方位的元器件有所移动或影响。复杂的板子,咱们可以分依据放置次序,多操作几遍。(2)留意布局对散热的影响元件布局还要特别留意散热问题。关于大功率电路,应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置,便于热量发出,不要集中在一个地方,也不要高电容太近以免使电解液过早老化。PCB设计中的拓扑是指芯片之间的连接关系。设计PCB制版布线
Altium中如何编辑修改敷铜
每次我们敷铜之后, 敷铜的形状不满意或者存在直角, 我们需要对其进行编辑, 编辑出自己想要的形状。
Altium15 以下的版本, 直接执行快捷键“MG” , 可以进入铜皮的编辑状态,15 版本以上的直接点击进入。可以对其“白色的点状” 进行拖动编辑器形状, 也也可以点击抓取边缘线拉伸改变当前敷铜的形状。当我们需要把敷铜的直角修改成钝角时, 我们怎么操作呢, 我们可以, 执行菜单命令“Place-Slice Polygon Pour” , 在敷铜的直角绘制一根分割线, 会把敷铜分割成两块, 把直角这块和分割线进行删除就得到了钝角。
京晓科技可提供2-60层PCB设计服务,对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类,消费电子类,航空航天类,电源板,射频板有丰富设计经验。阻抗设计,叠层设计,生产制造,EQ确认等问题,一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务,打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。 了解PCB制版布线根据客户的资料,对GERBER数据进行审核,有阻抗要求的进行阻抗设计,保证数据满足生产要求。
PCB布线中关键信号的处理
PCB布线环境是我们在整个PCB板设计中的一个重要环境,布线几乎占到整个工作量的60%以上的工作量。布线并不是一般认为的连连看,链接上即可,一些初级工程师或小白会采用Autoroute(自动布线)功能先进行整板的连通,然后再进行修改。高级PCB工程师是不会使用自动布线的,布线一定是手动去布线的。结合生产工艺要求、阻抗要求、客户特定要求,对应布线规则设定下,布线可以分为如下关键信号布线→整板布线→ICT测试点添加→电源、地处理→等长线处理→布线优化。
间接制版法方法间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:1.已绷网——脱脂——烘干2.间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3、直间接制版法方法直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网.印制PCB制板的尺寸与器件的配置。
PCB制版是指按照预定的设计,在共同的基材上形成点与印刷元件之间的连接的印制板。其主要职能是:1.为电路中的各种元件提供机械支撑;2.使各种电子元件形成预定电路的电气连接,起到接力传输的作用;3.用标记对已安装的部件进行标记,以便于插入、检查和调试。PCB主要应用于通讯电子、消费电子、汽车电子、工业控制、医疗、航空航天、半导体封装等领域。其中,通信、计算机、消费电子和汽车电子是下游应用占比比较高的四个领域,占比接近90%,它们的景气度直接决定了PCB行业的景气度。PCB制版行业一直伴随着时代的发展。武汉设计PCB制版
用化学试剂铜将非线路部位去除。设计PCB制版布线
我们在使用AltiumDesigner进行PCB设计时,会遇到相同功能模块的复用问题,那么如何利用AltiumDesigner自带的功能提高工作效率呢?我们可以采取AltiumDesigner提供的功能模块复用的方法加以解决。
一、首先至少要有两个完全相同的模块,并且原理图和PCB封装需要保持一致;在PCB中先布局好其中一个模块,选中模块中所有器件执行如下命令:Design→Rooms→CreateRectangleRoomfromselectedcomponents,依此类推给所有相同模块按照这种方法添加一个ROOM,
一、PCBList界面设置单击右下角的PCB选项,选择进入PCBlist界面:选中 ROOM1 里面的所有器件且在 PCB List 中设置
四、ChannelOffset复制对位号Name进行排列,然后在复制所有器件的通道号ChannelOffset。将 ROOM1 的 Channel Offset 复制到 room2 的 Channel Offset
五、进行模块复用对ROOM进行拷贝,执行菜单“Design→Rooms→CopyRoomFormats”命令,快捷键:DMC。如图5.1所示,点击ROOM1后在点击ROOM2,在弹出的“确认通道格式复制窗口”进行设置,然后进行确认,这样就实现了对ROOM2模块复用,同理,ROOM3也是同样的操作。 设计PCB制版布线
PCB制版生产中的标志点设计1.pcb必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。PCB制板过程中的常规需求?黄石...