PCB行业进入壁垒PCB进入壁垒主要包括资金壁垒、技术壁垒、客户认可壁垒、环境壁垒、行业认证壁垒、企业管理壁垒等。1客源壁垒:PCB对电子信息产品的性能和寿命至关重要。为了保证质量,大客户一般采取严格的“合格供应商认证制度”,并设定6-24个月的检验周期。只有验货后,他们才会下单购买。一旦形成长期稳定的合作关系,就不会轻易被替代,形成很高的客户认可度壁垒。2)资金壁垒:PCB产品生产的特点是技术复杂,生产流程长,制造工序多,需要PCB制造企业投入大量资金采购不同种类的生产设备,提供很好的检测设备。PCB设备大多价格昂贵,设备的单位投资都在百万元以上,所以整体投资额巨大。3)技术壁垒:PCB制造属于技术密集型,其技术壁垒体现在以下几个方面:一是PCB行业细分市场复杂,下游领域覆盖面广,产品种类繁多,定制化程度极高,要求企业具备生产各类PCB产品的能力。其次,PCB产品的制造过程中工序繁多,每个工艺参数的设定要求都非常严格,工序复杂且跨学科,要求PCB制造企业在每个工序和领域都有很强的工艺水平。武汉京晓PCB制版设计制作,服务好价格实惠。十堰高速PCB制版厂家
PCB布线中关键信号的处理
PCB布线环境是我们在整个PCB板设计中的一个重要环境,布线几乎占到整个工作量的60%以上的工作量。布线并不是一般认为的连连看,链接上即可,一些初级工程师或小白会采用Autoroute(自动布线)功能先进行整板的连通,然后再进行修改。高级PCB工程师是不会使用自动布线的,布线一定是手动去布线的。结合生产工艺要求、阻抗要求、客户特定要求,对应布线规则设定下,布线可以分为如下关键信号布线→整板布线→ICT测试点添加→电源、地处理→等长线处理→布线优化。 荆州打造PCB制版布线随着时代的发展,PCB制版技术也随之提升。
Cadence中X-net的添加
1.打开PCB文件:
(1).首先X-net是添加在串阻和串容上的一个模型,使得做等长的时候电阻或电容两边的网络变成一个网络,添加方法如下:
1):找到串阻或者串容
2):在Analyze->Model assignment--点击ok->
点击后跳出界面:用鼠标直接点击需要添加的电阻或者电容;找到需要添加的器件之后点击创建模型creat model之后弹出小框点击ok--接下来弹出小框(在这里需要注意的是Value不能为零,如果是零欧姆的串阻请将参数改为任意数值)
点击--是--可以看到需要添加的串阻或串容后面出现--即X-net添加成功
间接制版法方法间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:1.已绷网——脱脂——烘干2.间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3、直间接制版法方法直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网.在插头手指上镀上一层要求厚度的镍/金层,使之更具有硬度和耐磨性。
PCB制版设计中的ESD抑制PCB布线是ESD保护的关键要素。合理的PCB设计可以减少因故障检查和返工带来的不必要的成本。在PCB设计中,瞬态电压抑制器(TVS)二极管用于抑制ESD放电引起的直接电荷注入,因此在PCB设计中克服放电电流引起的电磁干扰(EMI)效应更为重要。本文将提供可以优化ESD保护的PCB设计标准。1.环路电流被感应到闭合的磁通变化的回路中。电流的幅度与环的面积成正比。更大的回路包含更多的磁通量,因此在回路中感应出更强的电流。因此,必须减少回路面积。很常见的环路是由电源和地形成的。如果可能,可以采用带电源和接地层的多层PCB设计。多层电路板不仅小化了电源和地之间的回路面积,还减少了ESD脉冲产生的高频EMI电磁场。如果不能使用多层电路板,则用于供电和接地的导线必须以网格形状连接。并网可以起到电源和接地层的作用。每层的印刷线路通过过孔连接,过孔连接间隔在每个方向都要在6cm以内。此外,在布线时,可以通过使电源和接地印刷电路尽量靠近来减少回路面积。用化学方法在绝缘孔上沉积上一层薄铜。武汉专业PCB制版布线
没有PCB制版,电子设备就无法工作。十堰高速PCB制版厂家
扇孔推荐及缺陷做法
左边推荐做法可以在内层两孔之间过线,参考平面也不会被割裂,反之右边不推荐做法增加了走线难度,也把参考平面割裂,破坏平面完整性。同理,这种扇孔方式也适用于打孔换层。左边平面割裂,无过线通道,右边平面完整,内层多层过线。
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PCB制版生产中的标志点设计1.pcb必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。PCB制板过程中的常规需求?黄石...