电机软启动器的出现,避免了交流电机在启动的时候受到大电流对电网等方面的影响,解决了供电线路耗过大的问题,所以,电机软启动器被人们更多的应用在企业生产中。电气设备在长久的不间断工作中,很容易出现各种各样的故障,并且由于适用于大功率电机的软启动器所需要消耗更大的成本,因此,这种电机软启动器对于企业来说是一种重要的生产资产。为了降低企业在这方面投入的成本,就需要维修管理人员,对故障例子不断的进行研究和分析,通过不断的总结,优化软启动器的应用方案,从而提高软启动器的使用寿命,促进企业的生产与发展。平凉变频器维修厂家—兰州尊控电气。定西高压变频控制器大概价格
启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。
故障-F03(过热):出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操作软起时,起动次数每小时不要超过12次。
故障-F04(输入缺相):引起此故障的因素有很多种,下面列出一些:
1、检查进线电源与电机接线是否有松脱;
2、输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;
3、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
4、内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。
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变频器维修,驱动板的检测。首先,通过观察看看有没有明显的损坏,尤其是电容和模块。如果没有明晰那损坏,则要给驱动板供电进行测量。在驱动板上,六路驱动电路与六路逆变桥臂对应。在给驱动板送电后,可以在相应的地方量到对应电压值。由于变频器内部是500V左右的直流电,我们利用两只变压器的整流桥自制了驱动电源,确定驱动板的正负极后,接上电源。驱动板送电后,在相应的接口可以量到12V和24V,在六路的驱动电路上可以量到电压。如果驱动板上有问题,通过测量电压可以判断哪些器件损坏,这样可以予以更换。
变频器参数设置:
1、面板操控参数:电机功率;操控方法:面板;频率给定方法:面板/电位器;频率上下限;不同的变频器参数有细微差别!
2、开关量和模拟量操控方法参数:电机功率;操控方法:远程;频率给定:外部模拟量;外部模拟量通道:依据接线而定,接的是哪一路就选哪一路;外部模拟量通道信号类型:依据PLC输出的模拟量信号类型确认一般有电流和电压信号,信号规模是多少依据实践PLC模拟量输出通道决议,常用4至20ma,0至10v;PLC一侧需要写操控程序。
3、数字量通讯信参数:电机功率;操控方法:通讯;通讯地址:也可以说是站号;通讯协议:使用变频器和PLC都支持的通讯协议。
通常来说,供电系统内会有一级、二级和低级,这三级配电设备。
变频器接线标准:信号线与动力线必须分隔走线:运用模拟量信号进行远程操控变频器时,为了削减模拟量受来自变频器和其它设备的搅扰,请将操控变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分隔走线。间隔应在30cm以上。即便在操控柜内,同样要保持这样的接线标准。该信号与变频器之间的操控回道路长不得超过50m。信号线与动力线必须别离放置在不同的金属管道或许金属软管内部:连接PLC和变频器的信号线假如不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的搅扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的搅扰,因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的操控端子处,以保证信号线与动力线的完全分隔。1)模拟量操控信号线应运用双股绞合屏蔽线,电线标准为。在接线时一定要注意,电缆剥线要尽或许的短(5-7mm左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备触摸引入搅扰。2)为了进步接线的简易性和可靠性,推荐信号线上运用压线棒端子。提供更适合西北工矿设备及运行环境的配电系统。临夏在线软启动控制器售后上门修理联系方式
随着环网柜需求的不断增加,负荷开关的需求也将随之增长。定西高压变频控制器大概价格
高压变频器常见故障及处理方法:
在讨论高压变频器常见故障时,应当先区分重故障和轻故障。轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁;重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,有故障指示,故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型。重故障包括:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
其中单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
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