不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。不锈钢弯头是通过不锈钢管或者板材制造出来改变管路方向的管件，具有一定的耐腐蚀耐高压特点，广泛应用于水利，建筑，化工等方面，以方便管道连接。不锈钢特性：强度，韧性指标是各种钢中比较好的，其较突出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，成本也是较高的。不锈钢弯头主要应用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路转弯。不锈钢弯头在建筑，化工，石油，水利等领域下使用可以使管道很好的连接和转弯。弯头的表面处理需要视管道介质而定。广东快装弯头厂家
由于弯头具有良好的综合性能，所以它普遍用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。广东快装弯头厂家弯头的半径越大，阻力越小。
浅谈碳钢弯头的基本工艺过程：碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，成为一个圆形环壳。碳钢弯头依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。冲压弯头是一种改变碳钢管方向的金属管，弯头材料有铸铁、不锈钢、合金钢、锻件、铸铁、碳钢、有色金属和塑料等。
冲压弯头分为一个铸造弯头编号并连接到一个管道上：采用直接焊接(相对有名)法兰连接、热焊、电焊、螺纹连接和插入连接的方法，如碳钢弯头，管坯无需，底座简单，精度简单。冲压弯头组焊方便，特别适合现场加工大型弯头。孔径问题是无缝弯头挤压加工中孔径存在微小误差，但目前的生产工艺可以保证在全国范围内。冲压弯头运输和挤压时的正面和背面划痕在轧管机中打磨平整，并辅以大深度局部电焊后未出现缺口。防锈漆的涂覆方法不只适用于刷漆，也适用于池塘上的油漆，以确保每个地方的防锈漆均匀，干燥后，可将防锈漆与铁和磁铁粘合成无缝弯曲，并将其包装在无尘工作场所。具体而言，冲压弯头是一种加热管道并在设备中加工的方法，切割、加热到临界温度以上，然后快速将其放入淬火剂中，然后快速降低温度，并以高于临界冷却速度的速度快速冷却。弯头可以手动或自动控制，以满足不同需求。
弯头冲压工艺优点：（1）冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.（2） 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.（3） 冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高.（4） 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征.弯头的连接端口通常是焊接、法兰或螺纹。广东快装弯头厂家
弯头的连接方式应根据管道系统的性质选择。广东快装弯头厂家
弯头要厂家定做，要防腐，订货周期长。冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制。一次性完工还不用二次防腐。冷弯管施工工艺有个石油标准，西气东输有企业标准。但开阔地段用弯头弯管都行，只考虑造价，弯头需热煨，弯管冷弯就可以，当然是弯头造价高。有时狭窄地段处必须用弯头，如石方段管沟，因为弯头曲率半径小，一般为6D，而弯管为40D。弯头在下列条件之下称为碳钢，就是不规定或者不要求铝、硼、铬、钴、钼、镍、铌、钛、钨、钛、钡、锆等元素的较低含量。广东快装弯头厂家
