双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

3)、电动机本身造成过热的原因a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平衡,使电动机过热。b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组铜损耗增加,导致绕组过热,甚至烧毁。c、电动机接法错误当三角形接法电动机错接成星形时,电动机仍带满负载运行,定子绕组流过的电流要超过额定电流,乃至导致电动机自行停车,若停转时间稍长又未切断电源,绕组不但严重过热,还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形,或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联,都将使绕组与铁心过热,严重时将烧毁绕组。双速电动机可根据不同的负载需求,自动切换不同的转速,节能效果明显。常见双速电动机厂家

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双速电动机绕圈绕组与普通单速电动机一样,分槽绕组与整槽绕组相同,它们遵守每相线圈数目相等,三相绕组在空间互相间隔120°电角度。双速电机常用的接法有YY/△、YY/Y、YY/YY。三相异步电动机的转速与定子绕组的磁极对数有关系,因此改变定子绕组的磁极对数就可以改变电机的转速。双速电机改变磁极对数的基本方法是在定子槽内只嵌有一个绕组,它只是改变定子绕组的连接方式来实现改变磁极对数,恰好这种方法用于倍极比(2:1)。例如:4极双速电机的低速1450转可以变高为2极的2900转,或者4极高速1450转降为8极720转。路桥区双速电动机供应商双速电机的调速为整倍数调节,只能应用在不要求平滑调节转速的场合。

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电动机采用箱式结构。机座采用钢板焊接而成,重量轻,刚度好。机坐顶部安装防护顶罩,拆装方便,便利电机的维护和修理。定子采用外压装结构,绕组采用F级绝缘,端部有可靠的固定及绑扎,在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及地耐压试验,并采用引进德国先进真空压力浸渍无溶剂漆设备及工艺(VPI)处理。因此,电动机的绝缘性能优良可靠,机械强度好,防潮能力强。鼠笼转子采用先进可靠的纯铝铸造工艺制造而成。轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式,依电机功率大小及转速而定。Y系列为基本系列、防护等级为IP23也可按订货要求派生YQF系列(IPW24)。YKS系列(IP44或IP54)。主接线盒一般装于电机右侧(从轴伸端看),也可按订货要求装于电机左侧。主接线盒内有单独的接地端子。

电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。各种电动机中应用较广的是交流异步电动机(又称感应电动机)。它使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固,但功率因数较低,调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机(见同步电机)。同步电动机不但功率因数高,而且其转速与负载大小无关,只决定于电网频率。工作较稳定。在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。但它有换向器,结构复杂,价格昂贵,维护困难,不适于恶劣环境。该行业在国内已经形成比较完整的产业体系。我国电动机制造行业随着电力发展呈现出勃勃生机。

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电动机拆卸前应清理好场地准备好工具并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记以免装配时弄错。拆卸电动机的一般步骤如下:(1)卸下皮带或脱开联油器的连接销;(2)拆下接线盒内的电源接线和接地线;(3)卸下皮带轮或联轴器;(4)卸下底脚螺母和垫圈;(5)卸下前轴承外盖;(6)卸下前端盖;(7)拆下风叶罩;(8)卸下风叶;(9)卸下后轴承外盖;(10)卸下后端盖;(11)抽出转子;(12)拆下前后轴承及前后轴承的内盖产销规模和经济效益都有了大幅度提高。应用双速电动机价钱多少

双速电动机是如何进行调速的?常见双速电动机厂家

绕组式转子滑环火花过大原因1)、滑环表面脏污2)、电刷压力过小3)、电刷在刷内轧住4)、电刷偏离中性线位置7.电动机温升过高或冒烟的原因1)、电源电压过高或过低2)、过载3)、电动机单相运行4)、定子绕组接地5)、轴承损坏或轴承太紧6)、定子绕组匝间或相间短路7)、环境温度过高8)、电动机风道不畅或风扇损坏8.电动机空载或负载运行时电流表指针来回摆动的原因1)、鼠笼式转子断条2)、绕组式转子一相断路3)、绕线式转子电动机的一相电刷接触不良4)、绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良9.电动机振动的原因1)、转子不平衡2)、轴头弯曲3)、皮带盘不平衡4)、皮带盘轴孔偏心5)、固定电动机的地脚螺丝松动6)、固定电动机的基础不牢或不平10.电动机轴承过热的原因1)、轴承损坏2)、润滑油过多、过少或油质不良3)、轴承与轴配合过松走内圆或过紧4)、轴承与端盖配合过松走外部或过紧5)、滑动轴承油环轧或转动缓慢6)、电动机两侧端盖或轴承盖未装平7)、皮带过紧8)、联轴器装得不好。常见双速电动机厂家

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