吉林3MTDC模块

可控硅模块是一种非常重要的功率器件，可用来做高电压和高电流的控制。可控硅模块主要用在开关方面，使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态，反之亦然。可控硅器件与双极型晶体管有密切的关系，二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴，但可控硅的开关机制和双极晶体管是不同的，且因为器件结构不同，可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。

可控硅模块为什么会受人欢迎呢，下面给大家说一下，请仔细阅读下面的文章。

  1、可控硅模块集开关、定时、调速、模拟自然风为一体，**元件少、电路简单、易于制作；

  2、省掉了体积较大的机械定时器和调速器，采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发，因而无机械磨损，使用寿命长；

  3、各种动作电脑程序具备相应的发光管指示，耗电量少，体积小，重量轻，显示直观，便于操作；

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可控硅模块的发展历史比较悠久，发展到现代它的特点有很多，可应用的范围也非常广，对于可控硅模块这个设备，您了解多少？下面可控硅模块厂家为您介绍解说。

可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件，有三个电极，阳极a，阴极K和控制机G所构成的。

可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍：

可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。 晋城3MTAC模块厂家奥凯电气设备技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

晶闸管智能模块在电加热领域的应用

     传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。

  为了避免出现上述问题，蕞好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。

晶闸管模块驱动电路的工作情况

晶闸管模块的应用十分广，而且分类也特别多，比如单向晶闸管、双向晶闸管、快速晶闸管等等，那么快速晶闸管模块驱动电路的工作情况是什么你知道吗？

(1)快速晶闸管模块承受反向阳极电压时，不论门极承受何种电压，晶闸管都处于关断状态。

(2)快速晶闸管模块承受正向阳极电压时，*在门极承受正向电压的情况下快速晶闸管才导通。

(3)快速晶闸管模块在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，快速晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。

(4)快速晶闸管模块在导通情况下，当主回路电压(或电流)减小到接近于零时，快速晶闸管关断。选用的是快速晶闸管是TYN1025，它的耐压是600到1000V，电流大达到25A。它所需要的门级驱动电压是10到20V，驱动电流是4到40mA。而它的维持电流是50mA，擎住电流是90mA。无论是DSP还是CPLD所发出的触发信号的幅值只有5V。首先，先把只有5V的幅值转换成24V，然后通过一个2：1的隔离变压器把24V的触发信号转换成12V的触发信号，同时实现了高低压隔离的功能。

以上就是快速晶闸管模块驱动电路的工作情况，您了解了吗？

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晶闸管智能模块在手动控制时，对所用电位器有何要求?

电位器的功率 ≥0.5W ，阻值范围从5.1—100K均可。

晶闸管智能模块的散热应注意些什么?

晶闸管智能模块芯片结温不能超过 125 度，当模块工作稳定时，散热器温度勿超过80度（即模块的壳温），否则烧坏模块。

当用户测试模块输出不正常时，自行考虑哪几方面?

（1）模块是否带负载测试。

（2） 12V 电源是否符合模块工作要求。

（3）如果是微机或仪表控制，看控制端是否有放电回路，因 2 、3 脚有一电容可能存贮电荷，使未加信号时导通，需在2、 3 脚间接一个500K电阻。

（4）若用户测试不平衡，首先看其负载是否平衡，测试时数字表红、黑表笔是否应 AB 、BC 、CA 相。

（5）接线是否正确，尤其单相交流模块，两边对应要加零线。

（6）若用户带感性、容性负载或负载不确定的情况下，模块工作不正常，建议用户在纯阻性负载下测试。

（7）对于控制信号不确定的情况下，选用电位器调节来检查模块是否正常。

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可控硅模块的控制方式：

通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节，实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。

满足可控硅模块工作的必要条件：

（1）+12V直流电源：可控硅模块内部控制电路的工作电源。

①可控硅模块输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。

②可控硅模块输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模块控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。

（3）可控硅模块供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接可控硅模块的输入端子；负载为用电器，接可控硅模块的输出端子。 吉林3MTDC模块

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