湖南辊道窑温控柜

就是通过提高电机的转速，来提升生产效率，比方说，没加变频器之后，转速1440RPM，能生产1000件产品，加装该产品之后，速度可以提高到2000RPM（当然，电机要能承受这个转速，这里是打个比方），这个时候，就可以生产1388件产品，在耗能不变的情况下，产量提高了，也是变相的节能了。

  我们还需要了解的是，变频器要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多，不降低频率，该产品原则上是不能截点的，所以说该产品节电是有一定的条件的。在不影响使用的条件下，可以适当地改变工况参数，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可以了做到从一般运行转变成经济运行。 奥凯电气以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。湖南辊道窑温控柜

控制柜的静态测试：

  将万用表调到电阻X10档，用万用表的红表棒连接到变频器内部直流电源的P端，然后再将黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值。当将黑表棒接到端，红表棒依次接到R、S、T，会有一个接近于无穷大的阻值。再将万用表的红表棒连接到该产品内部直流电源的N端重复以上的步骤。如果和上面的结果是相同的，则表示静态测试正常。如果阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定是整流桥故障或起动电阻出现故障。 湖南辊道窑温控柜奥凯电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

温控器工作原理：

1.机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。

2.电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。

温控器（Thermostat），根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。温度控制器的工作原理。

温控柜的主要组成部分分为监控回路，执行控制单元以及操作单元三部分组成，具体说明见下：  1） 监控单元分，显示回路与控制故障输出两部分组成，监回路由三相电流，电压表显示，现场温度与设定温度显示，软启动停机、手动/自动切换控制、比较大输出限制功能、过电流保护等几部分组成，当监测仪器仪表检测到故障时将输出故障接点信号到加热回路中，停止加热系统的运行，并伴有故障指示/声光报警,进一步保护加热元件；  2） 执行控制单元主要分为主电路开关，调压机构和限流熔断回路三部分主成。主电路开关可以根据电流和保护功能的不同正常选用，目的是控制加热的功率电流，起到通断加热的作用。调压执行单元分为接触器位式控制，固态继电器调压控制以及可控硅连续可调控制三种类型，具体的选用根据现场加热介质和控制要求决定，他们之间的区别与正确选用可与我公司电器工程师联系指导。  3） 操作单元主要是加热的启动，停止，急停,超温故障复位，以及温度调节设定等部分组成，该部分的具体要求可以根据用户要求来正常设计；  4） 另外温度仪表配电柜可以根据安装区域分为户外，户内，防爆与非防爆形式；奥凯电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

变频器在接线时有哪些要求：

  我们都知道变频器的使用是离不开电的，但是我们在对它进行接线时也不是随心所欲进行的，它也有一定的要求，那它在进行接线时都有哪些要求呢？在接下来的文章中小编会为大家介绍到。

  1）变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。

  2）电机电缆应**于其它电缆走线，其**小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。 奥凯电气生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。北京网带窑炉温控柜

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由控制柜的由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度的降低，比调节挡板、阀门节能40%一50%，从而达到节电的目的。湖南辊道窑温控柜

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