与传统的双电极相比，基于电偶多电极体系的电偶腐蚀监测具有更稳定、更精确的优点。油气管道中，由于管道内外的温差，水蒸气在管壁顶部凝结，造成管道顶部比底部腐蚀更严重，称为顶部腐蚀，这种腐蚀的监测比较困难。设计了一种多电极体系的新型传感器，该新型传感器为3×3阵列电极传感器，即九个试片按照3×3阵列排列，周围8个为X65管线钢，中间1个试片为304不锈钢，这种多电极传感器可以有效测得液滴分布位置、液滴在金属表面滞留时间等传统传感器难以获取的影响顶部腐蚀的关键信息，可以更有效地监测顶部腐蚀的局部腐蚀现象。能源管道在线腐蚀监测设备可根据多参数数据分析，及时发现潜在的腐蚀问题。高温高压在线腐蚀监测系统设计方案
大气环境涂层腐蚀在线监测：电化学监测方法，涂层下金属的腐蚀主要是电化学腐蚀，因此在涂层的失效过程中总伴随着一系列的电化学反应，对涂层进行电化学监测仍然是较有效的方法。电化学方法可以对涂层的防护机理进行研究，并且实现对涂层耐蚀性的定量评价，其中EIS是研究涂层失效较常用也较有效的方法。国内外使用EIS进行涂层大气腐蚀在线监测的技术已经比较成熟，相应的分析方法也很多样。通过电化学阻抗谱监测镀锌涂层的腐蚀，还进行了一些与原子吸收光谱耦合的真实浸没测试，并作为电化学方法的补充监测技术，然后得到的阻抗谱结果与原子吸收光谱结果相互映证。浙江焊缝裂纹在线腐蚀监测系统腐蚀监测技术能够及时发现腐蚀隐患，避免事故发生。
腐蚀在线监测是指在不影响设备设施正常运行的情况下，不间断的测量材料的腐蚀状态。大气腐蚀在线监测技术已经在我国的高铁、桥梁、电力设施、输油管道等行业中普遍运用，发挥着不可替代的作用。随着互联网技术的发展和大数据信息时代的来临，等提出了腐蚀大数据的概念，而腐蚀在线监测得到的大量数据作为腐蚀大数据分析的基础，需要使监测的数据更多、更全、更准确。因此，对大气腐蚀在线监测技术进行研究与改进势在必行。工业中常见的腐蚀评价方法主要是挂片失重法，即通过计算挂片前后的重量变化来计算腐蚀速率，通过分析样品表面的状态与腐蚀产物来获取其中的腐蚀信息，这个过程漫长而且没有实时性。
采用Fe/Ag双电极的ACM对耐候性钢桥不同部位进行了监测，表明试样的厚度减少和ACM的平均电量有着对应的关系，由此对不同部位的耐蚀性进行了寿命预测。但ACM的缺点也是显而易见的：一是得到的材料腐蚀结果不够真实，需要验证准确性；二是随着监测的进行，锈层变厚之后，监测的灵敏度会降低，不适合进行长期监测。通过大气暴晒试验和ACM技术研究了碳钢在湖南大气环境中的腐蚀行为，测得的ACM累计电量与Q235钢大气腐蚀速率之间符合线性关系，认为ACM技术可用于碳钢大气腐蚀的行为预测，成功验证了ACM的准确性。腐蚀监测设备的安装和维护需要遵循相关标准。
项目内容及目的：1）监测混凝土钢筋的自腐蚀电位、极化电阻和腐蚀速率：通过交流阻抗腐蚀监测技术，实时监测混 凝土内钢筋的腐蚀速率，全方面跟踪掌握混凝土内钢筋的腐蚀动态；2）监测混凝土内C1-浓度、pH值和混凝土电阻：通过长效参比电极、氯离子选择电极和金属氧化物 pH电极，监测混凝土在特定环境下碳化深度以及C1-含量。主要监测数据及功能：实时监测混凝土内钢筋的腐蚀速率；基于现场检测传感器和光纤路由器组成远程监控网络，所有数据上传到监测中心服务器，使用户足不出户即可通过Internet网络查看混凝土基础内不同腐蚀区域内的钢筋锈蚀状态和混凝土自身的老化状态；借用统计分析评价混凝土结构的腐蚀与防护状况；在混凝土钢筋腐蚀出现异常时通过Email或短信向管理人员报警。采用设备：CST728埋入式混凝土钢筋锈蚀监测仪，采用探头：CP72埋入式多功能腐蚀监测探头，数据传输方式：无线数据传输，与监测软件组成无线数据远程监测网络在线腐蚀监测设备结合物联网技术，可以实现远程监控和数据传输，提高管理效率。浙江焊缝裂纹在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测设备可以用于多种类型的管道，具有较高的适应性和灵活性。高温高压在线腐蚀监测系统设计方案
电化学阻抗谱，电化学阻抗谱 (EIS) 应用普遍，在大气腐蚀、海水腐蚀、熔盐环境腐蚀和混凝土腐蚀等方面都有应用。在不同的环境下，电化学阻抗谱需要有不同的等效电路模型进行拟合，模型是否合适直接影响监测结果的准确性。使用EIS技术对青铜在大气腐蚀下的腐蚀进行了研究，并且根据结果得到了较好的拟合模型，可以进一步应用于大气腐蚀监测。将电化学阻抗谱用于线路板的大气腐蚀监测，表明实验结果可以用两个等效电路进行模拟，而且还在含气体环境下进行了实验，得到的实验结果也比较理想，由此可以推出该基于电化学阻抗谱的传感器可以适用于电路板的多种腐蚀环境。高温高压在线腐蚀监测系统设计方案
