减速器相关图片
  • 成都机器人减速器测试设备厂价,减速器
  • 成都机器人减速器测试设备厂价,减速器
  • 成都机器人减速器测试设备厂价,减速器
减速器基本参数
  • 品牌
  • 志方智能科技
  • 型号
  • 减速器
减速器企业商机

谐波减速器的一般测试项目分享:1、齿轮精度测试:谐波减速器中的齿轮是其部件之一,其精度直接影响整个传动系统的性能。我们提供高精度的齿轮测量设备,可以对齿轮的模数、齿距、齿厚等参数进行精确测量,确保齿轮的制造精度符合要求。2、转矩测试:谐波减速器的转矩传递性能直接影响其工作效率和稳定性。我们提供专业的转矩测试设备,可以准确测量谐波减速器在不同工况下的转矩输出,确保其符合设计要求。3、谐波减速器在工作过程中会产生一定的噪音,过高的噪音会影响设备的正常运行和使用环境。我们提供先进的噪音测试设备,可以对谐波减速器的噪音水平进行准确测量,并提供相应的改进建议。减速器测试系统厂家推荐四川志方智能科技有限公司 。成都机器人减速器测试设备厂价

成都机器人减速器测试设备厂价,减速器

谐波减速器试验台电气部分系统结构特点:1、l系统采用原装进口高精度高转速圆光栅,适应在单台面情况下使用要求;2、l圆光栅采用多读数头模式,消除径向位移对测量精度的影响;3、采用进口高精度型扭矩传感器,有效扩大测量范围,提高测量精度,降低设备投入成本;4、l驱动/加载端均采用国际前列大品牌伺服电机,控制精度超高、响应速度快,满足精密减速器测试需求;5、l由我司研发团队自主研发的测控软件,集信号采集、数据处理、报表曲线输出、意外工况处理记录等功能,人机界面友好;6、l软件系统模块式组合,不同试验项目工况预置,也可二次设置,满足生产、研发、检测等不同工种测试需求;7、l系统电气设置不同操作权限,有效保护测试数据的准确性与安全性;8、l系统报警保护装置完善,设置不同状态多级报警保护,保护人员与设备安全。成都谐波减速器测试系统批发四川机器人减速器出厂检测设备厂家推荐四川志方智能科技有限公司 。

成都机器人减速器测试设备厂价,减速器

谐波减速器试验台整体原则:1、系统的可用性强,可通过计算机对试验过程进行编程控制和点动控制,也可通过控制柜面板上的控制按钮对被试件测试进行控制,即具有手动、自动和程控功能。2、工控机配置UPS不间断电源,避免异常断电时造成的非法关机现象的发生;控制柜表面通常采用喷塑处理,兼顾散热,整洁美观。3、由于采用组合方式测试,不用来回拆卸被测件,节约了测试时间,同时减少了工人劳动强度。设备使用条件要求:环境温度:-40~60℃(存储)、-10~50℃(使用);相对湿度:10%~95%;无粉尘及腐蚀性物质;电源:三相380V±10%、50HZ、30kVA、五线制;地线需求:现场安装标准地线;推荐占地面积:40㎡。

谐波减速器是一种精密的机械传动装置,其性能和精度对于机械设备的运行稳定性和效率起着至关重要的作用。为了确保谐波减速器的质量和性能达到要求,进行精度检测是至关重要的环节。在四川志方智能科技有限公司,我们致力于研发和生产谐波减速器测试设备,为客户提供高质量的检测解决方案。在四川志方智能科技有限公司,我们拥有先进的谐波减速器测试设备和专业的技术团队,可以为客户提供多方位的谐波减速器精度检测服务。我们致力于为客户提供高质量、高效率的检测解决方案,帮助他们确保谐波减速器的质量和性能达到要求,提升生产效率和产品竞争力。成都机器人减速器测试设备生产厂家推荐四川志方智能科技有限公司 。

成都机器人减速器测试设备厂价,减速器

谐波减速器是一种高精度、高效率的传动装置,广泛应用于机械制造、航空航天、船舶、机器人等领域。为了确保谐波减速器的质量和性能符合要求,进行测试是至关重要的。给大家介绍几种动态测试方法:转速测试:使用转速计对谐波减速器的输出轴转速进行测试,以验证其传动效率和稳定性。负载测试:通过施加不同负载,测试谐波减速器在不同工况下的性能表现,包括扭矩输出、传动效率等。温升测试:在连续工作一段时间后,使用红外测温仪对谐波减速器各部件的温度进行测试,以评估其散热性能。噪音测试:使用声级计对谐波减速器在运转时产生的噪音进行测试,以评估其噪音水平是否符合要求。成都RV减速器测试设备厂家推荐四川志方智能科技有限公司 。成都谐波减速器测试系统批发

精密减速器测试设备生产厂家推荐四川志方智能科技有限公司 。成都机器人减速器测试设备厂价

谐波减速器试验台测试项目:1、回程误差测试从驱动端开始,依次连接:驱动电机1—轴承座—前端角度传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座。2、传动误差试验从驱动端开始,依次连接:驱动电机1—轴承座—前端角度传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座。3、启动扭矩测试从驱动端开始,依次连接:驱动电机2—扭矩传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座。4、增速启动测试从驱动端开始,依次连接:驱动电机2—扭矩传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座--后端扭矩传感器--增速箱--负载电机5、空载摩擦转矩从驱动端开始,依次连接:驱动电机2—扭矩传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座6、效率测试从驱动端开始,依次连接:驱动电机2—扭矩传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座--后端扭矩传感器--增速箱--负载电机7、刚度特性测试从负载端开始,依次连接:负载电机—增速箱---扭矩传感器—轴承座—后端角度传感器—被测减速器—前端锁死装置8、定位精度测试从驱动端开始,依次连接:驱动电机1—轴承座—前端角度传感器—被测减速器—后端角度传感器--后端轴承座成都机器人减速器测试设备厂价

与减速器相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责