中山电池测试系统2024

领图电测（Leacesy）H655系列电池模拟器是一款高精度、多通道、双象限可编程电池模拟器。模拟器电流可充可放，支持多种故障模拟，不仅可满足BMS测试需求，还可满足消费类电子产品ATE测试。单机8通道，各通道间电气隔离，方便用户串联使用。自带上位机软件操作简单，灵活易用。支持单通道编程操作，多通道编辑操作以及多流程编程操作。H655系列采用标准19英寸机箱，2U高度，并提供了双网口和RS485通讯接口，方便集成到研发和产线自动化测试平台，也可单独使用。成功始于选择，购买我们的电池测试系统，铺就成功之路！中山电池测试系统2024

领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统：该系统采用了先进的拟真技术，能够模拟真实的工作环境和负载条件，更加真实地评估电池包的性能。通过拟真测试，可以***了解电池包在不同工况下的表现，为电池的设计和优化提供准确的参考依据。除了以上突出亮点外，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统还具备友好的用户界面和智能化的操作系统。用户可以通过直观的界面进行操作和监控，**简化了测试过程的复杂性。同时，系统还支持远程控制和数据共享，方便用户进行多地协同工作和数据分析。综上所述，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统以其突出的亮点和先进的技术，为新能源汽车电池包的拟真测试提供了***的解决方案。无论是对于电池包的设计和优化，还是对于新能源汽车的品质保证，该系统都将发挥重要作用。相信在领图电测（Leacesy）的努力下，新一代电池测试系统将为新能源汽车行业带来更高效、更可靠的电池包测试体验。天津单车电池测试系统领图电池测试系统具备精确测试，优化电池性能，提升产品竞争力的设备。

提高生产效率和自动化水平自动化测试：现代电池测试系统高度自动化，能够自动执行预设的测试流程，减少人为干预，提高测试效率。相比传统的手工测试，自动化测试系统可以在更短的时间内完成更多的测试工作，提高了生产线的吞吐量，降低了生产成本。实时监控和数据分析：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。通过对电池性能参数和测试结果的监控和分析，可以及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，为生产决策提供重要数据支持。

-支持通道串联、多台级联-各通道相互隔离，保证测试的**性和安全性。支持通道串联模拟电池组工作状态，支持多台模拟器级联组建更大电池矩阵。-快速瞬态响应能力-具备出色的跟踪负载变化能力，响应时间≤500μs，能够准确模拟负载的突然波动。**的纹波和噪声，供电输出更稳定，模拟效果更真实。-四线制接法，消除远端测量引线电阻-采用四线制接法，即两线用于输出电压，另外两端直接测量被测设备电压。通过SENSE端测量线能消除电池模拟器到DUT之间因引线电阻而引起的电压降。-精细测试小电流、暗电流-其电流回读最高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%，能够提供监控当今和未来电池供电产品休眠模式小电流所需的精度。-高清彩色触摸屏-使用大尺寸触摸屏取代实体按钮，搭配交互式图形化界面，使设定参数的操作更便捷，测试的结果更直观。-丰富的设备通讯接口-标配LAN、RS232通讯端口，兼顾数据传输的高效性与稳定性。提升测试效率，充分发挥电池性能，我们的电池测试系统助您一臂之力！

领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统：助力新能源汽车电池包拟真测试的突破 

随着新能源汽车的发展，电池技术的重要性日益凸显。作为新能源汽车的**部件，电池包的性能和安全性直接影响着整个车辆的品质和用户体验。为了确保电池包的可靠性和高效性，拟真测试成为了评估电池包性能的重要环节之一。而领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统的推出，为电池拟真测试带来了突破性的创新。 电池测试系统作为新能源汽车电池包测试的关键设备，必须具备高精度、高稳定性以及高效性的特点。在这方面，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统做到了***升级。通过引入先进的算法和技术，该系统能够实现更准确、更***的测试结果，为电池包的设计和优化提供可靠的依据。 在电池模组测试方面，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统通过多通道测试技术，能够同时对多个电池模组进行测试，大幅提高了测试效率。此外，该系统还具备高速数据采集和实时监测的功能，能够准确记录电池模组的各项指标，为后续的分析和优化工作提供有力支持。 拟真测试是电池测试的重要环节之一，也是领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统的亮点之一。 简便操作，高效节能，让您省时省力的领图电池测试系统。中山电池测试系统2024

从始至终为您提供可靠品质服务，这是我们作为专业电池测试系统的承诺。中山电池测试系统2024

三、预测电池寿命循环寿命测试：通过长期循环测试，可以预测电池的寿命，为电池的使用和维护提供决策支持。这有助于用户了解电池的预期使用寿命，合理安排电池的使用和更换计划。

四、保障产品质量生产线质量控制：在电池生产过程中，测试系统可以对生产中的电池进行批量测试，保证电池产品的质量稳定。通过严格的性能测试和安全性评估，可以筛选出不合格品，提高产品的一致性和可靠性。数据支持：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。这有助于及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，提高产品的整体质量。

五、推动技术创新新材料、新工艺验证：在电池研发过程中，测试系统可以用于验证新材料、新工艺的可行性和性能表现。通过测试，可以及时发现新材料、新工艺的优势和不足，为技术创新提供数据支持。支持研发创新：测试系统为电池产品的研发创新提供了重要支持。通过对不同方案的测试对比，可以选出比较好的设计方案，推动电池技术的不断进步。

六、符合法规要求满足法规标准：许多国家和地区对电池的生产和销售都有严格的要求和法规标准。通过测试，可以确保电池产品符合相关法规标准，顺利进入市场。 中山电池测试系统2024