企业商机
BMS测试设备基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • BMSFCT,BMSEOL,BMSBRUN,BMSAG
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 800*1845*570
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机
  • JV-6100-18-L-D
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 测试工位1
  • BMS烧录
  • 测试工位2
  • BMS PCBA FCT
  • 测试工位3
  • BMS HiPot安规
  • 测试工位4
  • BMS恒温老化
  • 测试工位5
  • BMS EOL下线综合
BMS测试设备企业商机

领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力电动汽车、储能等行业高效检测。

针对不同用户与不同应用场景的特定需求,领图电测(Leacesy)提供专业的定制服务。从测试方案的设计、测试设备的配置到测试流程的优化,我们都将根据用户的实际情况进行量身定制,确保测试设备能够完美契合用户的测试需求。选择我们的BMS测试设备,即是选择了一种高效、精细、全方面的测试解决方案。我们将以优异的技术实力与专业的服务态度,助力用户提升BMS的研发效率与产品质量,共同推动新能源汽车与储能技术的快速发展! 提高测试效率,降低成本开支,我们的BMS测试设备助您实现双赢!杭州BMS测试设备2023

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领图电测(Leacesy)JV-610M-18多通道程控电池模拟器,高精度,宽范围,16通道电池模拟+8通道温度模拟,自由搭配通道组合。主要功能有:单体电芯模拟、主/被动均衡模拟、静态/暗电流检测、BMS保护验证、温度模拟、LAN通讯。主要特点电压范围:0~6V通道相互隔离,输出/测试互不干扰电流范围:0~1A/0~3A/-1~1A/-3~3A满配16通道电芯模拟+8通道温度模拟电压精度(Max):±(0.002%+0.1mV)主机触屏操作,节约设备空间,桌面使用方便电流回读最高分辨率为100nA,精细测量暗电流触屏主机标配LAN通讯接口,无需额外购买通讯接口。云南BMS测试设备获得更加精确和可靠的BMS测试结果,选择我们的BMS测试设备!

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随着新能源汽车市场的迅速崛起,BMS测试设备的需求也日益增长。新能源汽车的电池组是车辆动力的,其性能和安全性直接影响到车辆的行驶里程和驾乘人员的生命安全。因此,高质量的BMS测试设备成为了保障新能源汽车电池质量的关键。这些设备能够模拟各种复杂的工况,对电池管理系统进行的测试,确保其在不同环境和使用条件下都能稳定可靠地工作。BMS测试设备的技术不断创新和发展。从初简单的功能测试,到如今能够实现对电池内阻、自放电率等深层次参数的精确测量,其技术水平得到了提升。同时,与人工智能和大数据技术的融合,使得测试设备能够更加智能地分析数据,预测电池的寿命和性能变化趋势。这不仅提高了测试效率,还为电池的研发和优化提供了更具前瞻性的指导。

BMS测试设备是动力电池管理系统研发和生产过程中不可或缺的重要工具。它不仅能够***评估和优化BMS的性能,还能够确保电池系统的安全、高效运行。随着电动汽车等新能源产业的快速发展,BMS测试设备的需求也将持续增长。领图电测的BMS测试系统能够高精度地模拟电池芯的各种工况,精度高达0.1mV,确保测试结果的准确性。系统采用独特的可变输出电阻技术,具有超快的瞬态响应能力,能够实时模拟电池的真实响应特性。系统支持多通道电芯模拟板卡,如66060系列支持18通道,且通道间相互隔离,互不影响,方便多通道串联使用,满足复杂测试需求。提高BMS测试效率,尽在我们的BMS测试设备!

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领图电测(Leacesy)的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。

1.电池研发:在电池研发阶段,BMS测试系统可以模拟电池的各种工况,帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试,研发人员可以及时发现并解决问题,优化电池和BMS的设计。

2.动力电池模拟:系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等,为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。

3.生产测试:在电池生产过程中,BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试,确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率,提高生产效率和客户满意度。

4.品质检验:系统还可以用于电池产品的品质检验环节。通过对电池进行***、准确的测试,可以确保电池产品的性能和质量达到设计要求。

5.故障诊断与排查:当电池或BMS出现故障时,测试系统可以模拟故障场景,帮助技术人员快速定位故障原因并进行排查。这有助于减少因故障导致的停机时间和损失。

6.安全性能验证:系统能够模拟真实工况下的安全边界条件,验证BMS的安全功能如过充保护、过放保护等。这有助于确保电池系统在使用过程中的安全性和可靠性。 选择我们的BMS测试设备,为您的电池管理系统研发插上创新的翅膀!长沙单车BMS测试设备

解放研发潜能,实现可靠测试成绩,选择我们的BMS测试设备!杭州BMS测试设备2023

想要安全、高效地测试 BMS,工程师需要仿真串联和并联的电芯,以及它们在各种温度和环境条件下的特性。 他们需要使用一个 BMS 环境和多种仿真器来仿真电芯、电流、温度传感器和绝缘电阻。 这个系统需要估计电池的荷电状态(SOC)和健康状态(SOH),并仿真在充电过程中发生变化的变量。 工程师还应通过额外的接口来测试监测系统,以及与电子控制单元(ECU)等其他元器件的通信。 通过闭环仿真各种元器件,工程师可以验证各种功能、例程和算法,确定 BMS 的功能、安全性和性能。杭州BMS测试设备2023

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