波发生器在柔轮内转动时，迫使柔轮产生连续的弹性变形。这种连续转动使得柔轮齿的状态不断地在啮入、啮合、啮出和脱开之间循环变化。我们称之为错齿运动。正是这种错齿运动，使得减速器能够将高速输入转变为低速输出。对于双波发生器的谐波齿轮传动而言，当波发生器顺时针转动1/8周时，柔轮齿与刚轮齿从原来的啮入状态变为啮合状态，而原来的脱开状态则变为啮入状态。同样的道理，啮出变为脱开，啮合变为啮出。这样，柔轮相对于刚轮的转动角位移为1/4个齿距。同理，当波发生器再转动1/8周时，重复上述过程。这时，柔轮的位移为一个齿距。依此类推，当波发生器相对于刚轮转动一周时，柔轮相对于刚轮的位移为两个齿距。成都谐波减速器测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。谐波减速器测试平台批发
同行星齿轮传动一样，谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成：固定的内齿刚轮、柔轮（即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”）和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿，但齿数不同，即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。最常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下，两轮处于同心位置，而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时，在椭圆的长轴上，齿沿整个工作高度啮合，而在短轴上，齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中，柔轮的形状始终接近于上述的形状。四川工业谐波减速器测试设备生产四川谐波减速器测试台购买推荐咨询四川志方科技有限公司。
低倒回间隙：倒回间隙是指在减速器的物理结构中，齿轮或其他传动部件之间垂直方向上发生的空隙，如果这个空隙过大，将可能会影响传动精度，导致不稳定性和噪音等问题，谐波减速器的结构设计为多齿轮传动结构，减小了传动部件之间的倒回间隙,提高了传动精度和稳定性，降低了噪音。5.4小体积、轻重量：谐波减速器主要采用柔性齿轮传动，其与其他减速装置相比，具有较小的体积和重量。柔性齿轮的特点是，这种齿轮可以根据负载的变化，自适应地变形，使得谐波减速器在外形和重量上均具有优势。因此，在很多场合下，谐波减速器得到了广泛应用。
噪声小：谐波减速器具有精度高、齿隙小等特点，所以它的工作噪音非常小。由于其各种类型的轴承、齿轮、减速机、气动元件等各种元件均可实现高精度、低振动和低澡声的传动，因此在减速、精度、噪声等方面均表现出非常清新透明的工作状况，使得工业生产变得更为稳定和可靠。5.6容易维护：谐波减速器的结构和工作原理比较简单，因此，它的维护非常容易。一般通过及时清理齿轮表面的灰尘和污垢，检查各个部件的磨损程度以及润滑油的情况，就可以维持谐波减速器良好的工作状态。总之，谐波减速器作为一种新型的减速装置，具有传动精度高、传动效率高、倒回间隙小、体积轻、噪音小和易维护等优点。在机械设备的传动设计中，谐波减速器得到了越来越广泛的应用，并成为未来减速技术的一个重要发展方向。四川精密谐波减速器测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。
工作原理：当波发生器为主动时，凸轮在柔轮内转动，使柔轮及薄壁轴承发生可控的弹性变形。在这个过程中，柔轮的齿会进入或退出刚轮的齿间，实现啮合或脱开。在波发生器的长轴处，齿完全啮合，而在短轴方向，齿则完全脱开。波发生器通常采用椭圆形的凸轮，将凸轮装入薄壁轴承内，再装入柔轮内。这样，柔轮从原来的圆形变成椭圆形，椭圆长轴两端的柔轮与刚轮齿完全啮合，即柔轮的外齿与刚轮的内齿沿齿高啮合。这个区域被称为啮合区，大约占总齿数的30%左右。椭圆短轴两端的柔轮齿与刚轮齿完全脱开，简称脱开状态。在波发生器长轴和短轴之间的柔轮齿，沿柔轮周长的不同区段内，逐渐退出刚轮齿间，处于半脱开状态，称之为啮出。工业谐波减速机测试平台购买推荐咨询四川志方科技有限公司。成都精密谐波减速器测试设备批发商
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谐波减速器，是1957年由美国工程师沃尔顿·穆塞发明，该种减速器为一种独特的机械齿轮系统也称为谐波齿轮减速器或谐波传动减速器，谐波齿轮减速机是齿轮减速机中的一种新型传动结构。通过降低转速和增大转矩来满足各种工作机械的需要。谐波减速器的主要特点包括高精度、高承载能力和使用较少的材料，这使得其体积和重量相比普通减速器至少减少1/3。谐波减速器的构造主要由三个基本构件组成：固定的内齿刚轮、柔轮和使柔轮发生径向变形的波发生器。谐波减速器测试平台批发
