不同监测方法相结合,将不同的腐蚀监测方法进行有机结合可以更准确地反映涂层下的腐蚀状态,比如将电化学监测方法与其他非电化学监测方法进行结合,又或者同时进行两种或多种电化学监测等。设计了一种可以同时对涂层进行线性极化监测和涂层应力行为监测的实时监测系统,通过腐蚀加速实验和涂层失效实验对该系统进行了验证,发现了各种腐蚀粒子的扩散和应力的发展跟涂层下腐蚀失效的对应关系。不同的电化学方法得到的腐蚀信息不同,将他们结合起来得到的腐蚀信息会更加立体。使用在线监测技术,能降低设备维护成本。陕西在线腐蚀监测设备电话
大气环境涂层腐蚀在线监测:电化学监测方法,涂层下金属的腐蚀主要是电化学腐蚀,因此在涂层的失效过程中总伴随着一系列的电化学反应,对涂层进行电化学监测仍然是较有效的方法。电化学方法可以对涂层的防护机理进行研究,并且实现对涂层耐蚀性的定量评价,其中EIS是研究涂层失效较常用也较有效的方法。国内外使用EIS进行涂层大气腐蚀在线监测的技术已经比较成熟,相应的分析方法也很多样。通过电化学阻抗谱监测镀锌涂层的腐蚀,还进行了一些与原子吸收光谱耦合的真实浸没测试,并作为电化学方法的补充监测技术,然后得到的阻抗谱结果与原子吸收光谱结果相互映证。实时在线腐蚀监测设备制造商在线腐蚀监测系统能够减少企业的运营风险。
对同一涂层同时进行了电化学阻抗谱和电化学噪声的监测,电化学阻抗谱的数据能够准确的反映涂层的破坏机制变化,而电化学噪声的数据处理更为简单,两种结果可以相互补充与印证。结果表明:对于薄的聚氨酯和环氧聚酰胺涂层,腐蚀反应的极化电阻与噪声电阻的值更接近,变化也基本相同。另外,大气环境腐蚀的在线联网观测是当前发展的重点,传统的腐蚀监测周期较长,无法及时获得腐蚀状态波动信息,接下来应该以“互联网+”智慧防腐为导向,集成气象数据、环境数据等采集模块,实现实时、高通量的采集与存储,并较终将数据信息融合形成具有“腐蚀大数据”特征的联网观测平台。建成腐蚀数据库,基于各种数据挖掘的算法来建立材料全寿命周期预测模型,搭建起腐蚀数据与腐蚀实际情况之间的桥梁。
电指纹,电指纹(FSM)技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面(探针间距一般为壁厚的2~3倍),通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析,判断凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算腐蚀速率及趋势,敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式,其优点表现为:① 没有泄漏的危险,提高在硫化氢环境中的安全性,适用于困难的位置;② 不需耗材(探针、挂片),不需取放工具;③ 可以大面积测量,能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀;④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响,适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足:① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极,技术水平要求高,操作复杂;② 监测操作及数据分析复杂,设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主,不只成本很高,而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。定期检查监测设备,确保其正常运行。
主要监测数据及功能:监测矿脂保护下的悬索不同位置点的腐蚀速率;新设计涂层腐蚀监测探头、电阻探针腐蚀监测探头,方便固定在现场;对涂层/金属基体的界面电容、电荷传递电阻和基体腐蚀速率的在线监测,进而推断出涂层的介电常数、含水率和孔隙 率和老化系数等参数;结合恒流激励技术和高精度电桥原理,具有极高的金属减薄分辨率(Inm),应用差分补偿原理能自动补偿环境温度漂移,保证测量结果的稳定性和可靠性。采用设备:CST480AS大气腐蚀监测仪、CST1808涂层腐蚀监测仪、CST610无线数据收发器,采用探头:涂层腐蚀监测探头、平面型电阻探针,数据传输方式:无线数据传输,与监测软件组成无线数据远程监测网络。监测数据可用于评估防腐涂层的效果。上海高温高压在线腐蚀监测系统
腐蚀监测数据的分析有助于优化防腐措施的效果。陕西在线腐蚀监测设备电话
在线腐蚀监测方法:①电化学噪声技术,它包括电化学电位噪声( EPN )以及电化学电流噪声( ECN ),它反映了由于腐蚀发生引起腐蚀电位或电偶电流的微幅波动,可测量点蚀系数,确定初始点蚀及局部腐蚀趋势;② 薄层活化技术 (TLA ),其优势在于能直接从构件上测定金属总损失 ,且灵敏度高,还有场图象技术 (FSM )应用于海底输油管线的实时现场监测,该技术还可以对不能触及部位进行腐蚀监测,例如对具有辐射危害的核能发电厂设备的危险区域裂纹的监测等。陕西在线腐蚀监测设备电话