变频器接线规范信号线与动力线必须开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。2)为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。我们注重细节，每一个接口、每一颗螺丝都精益求精。定西电气化自动控制柜生产销售
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。5、柜（盘）顶上母线配制要求垂直度(每米)<1.5mm，相邻两盘顶部<2mm，成列盘顶部<5mm，相邻两盘边<1mm，成列盘面<5mm，盘间接缝<2mm。6、柜（盘）二次小线连结，按原理图逐台查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，至多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。定西电气化自动控制柜生产销售尊控提供一站式解决方案，从设计到安装，全程无忧。
变频控制柜的箱体上设计有显示器和操作面板，显示器和操作面板与变频控制柜内的电气元相连接。能直观地显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员对变频装置和电机等的运行进行控制，受控设备执行现场操作。变频控制柜的机柜内还配有各种仪表和指示灯，如电压表、电流表、频率表、电源指示灯、报警指示灯、操作指示灯、工频指示灯等。变频器控制柜的运行和操作状态可直接反映在各种仪表和指示灯上，实现对变频器工作状态的实时监控。变频控制柜将包括变频器在内的各种电器元件集中在柜内，可以减少外界环境对电器元件的影响，降低电器元件对环境的污染程度，同时也减少了变频控制柜的操作人员数量。有触电的危险，所以具有更好的防护防护效果。
散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。尊控变频柜，高效节能，为您的生产线注入绿色动力。
电源线与驱动力线务必分离布线：应用模拟量输入数据信号开展远程控制控制变频器时，为了降低模拟量输入受来源于变频器和其他机器设备的影响，请将控制变频器的电源线与弱电控制回路（主控制回路及顺控控制回路）分离布线。间距应在三十厘米之上。即便在控制柜内，一样要维持那样的布线标准。该数据信号与变频器中间的控制回路经不可超出五十米。电源线与驱动力线务必各自置放在不一样金属材料管路或是金属波纹管內部：联接PLC和变频器的电源线如果不置放在金属材料管路内，非常容易遭受变频器和外部设备的影响；另外因为变频器无内嵌的串联电抗器，因此变频器的键入和输出级驱动力线对外界会造成很强的影响，因而置放电源线的金属软管或金属波纹管一直要拓宽到变频器的控制接线端子处，以确保电源线与驱动力线的完全分离。高效散热设计，延长设备寿命，降低维护成本。定西高压配电柜销售厂家怎么样
尊控变频柜具有紧凑的设计和占地面积小的特点，节省了您的空间成本，使您的工作环境更加整洁和高效。定西电气化自动控制柜生产销售
电源切换和保护功能变频控制柜通常设计有断路器组件，它与进线电源相连，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，能在电路变频器发生短路或过载时提供保护。变频柜还可以在电机维修时切断电源，保证操作人员的防护。变频调速功能，变频控制柜的控制面板上装有变频调速电位器，可向电机发送指令信号，根据操作者的输出频率控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品配有工频切换功能，以保证当变频器发生故障时，可通过自动控制回路将电机切换回工频电源。定西电气化自动控制柜生产销售
