软发动器（软发动器）是一种集电机软起动、软泊车、轻载节能和多种保功用于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。软发动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软发动器发动电动机时，晶闸管的输出电压逐步增加，电动机逐步加速，直到晶闸管全导通，电动机作业在额外电压的机械特性上，完成平滑发动，下降发动电流，防止发动过流跳闸。待电机到达额外转数时，发动进程完毕，软发动器自动用旁路接触器替代已完成任务的晶闸管，为电动机正常工作供给额外电压，以下降晶闸管的热损耗，延伸软发动器的使用寿命，提高其作业效率，又使电网防止了谐波污染。软发动器一起还供给软泊车功用，软泊车与软发动进程相反，电压逐步下降，转数逐步下降到零，防止自在泊车引起的转矩冲击。尊控软软启动厂家，专业制造，品质好，值得信赖。兰州高压变频器控制器售后故障排查
在变频调速体系试车前，先要对体系进行查看，查看分断电查看和通电查看。1、断电查看断电检査内容主要有a.外观、结构的查看主要查看变频器的类型、设备环境是否符合要求，设备有无坏和脱落，电缆线径和品种是否适宜，电气接线有无松动、过错，接地是否可靠等b.绝缘电阻的查看在丈量变器主电路的绝缘电阻时，要将R、S、T端子和U、V、W端子都连接起来，再用500V的兆欧表丈量这些端子与接地端之间的绝缘电阻，正常绝缘电阻应在10M以上。在丈量控制电路的绝缘电阻时，用万用表R×10kQ挡丈量各端子与地之间的绝缘电阻，不能运用兆欧表或其他高电压外表丈量，避免损坏控制电路。金昌高压软启动器控制器售后电话完善的售后服务体系，尊控让您无后顾之忧，使用更安心。
高低压控制（低成本）：高低压控制变频器指利用变压器将高压降为低压，再购买低压变频器装置驱动低压电机。.此系统技术成熟，可靠性比较高，运行效率比较高，投入成本比较低，维修服务方便。中低容量电机（一般指2，000KW以下）**适合使用。对于用户新上项目**适合选用此方案。高低高控制：一般适用老设备的节电改造，原来高压电机设备的改造，高低高控制方案对于2，000KW以下高压变频器非常适合，此技术采用变压器将高压降到低压，在购买低压变频器装置，再将变频器输出电压经过变压器直接升到高压驱动高压电机。高低高控制的优点是技术成熟，可靠性高，维修服务方便，投入成本低。由于变频器的广泛应用，中小容量的高压电机已逐步减少需求，主要是因为变频器能够有效的控制起动电流，运转效率及功率因子，因此中低容量高压电机应该尽量改选用低压驱动目前欧洲有些电机厂都已生产低压电机到1，500KW，用户可以选购低成本，低维护费用，高效率，高可靠性的变频装置驱动。
高压变频器操控技能简述：高压变频器在各行各业应用十分普遍，作为常用设备使用、保护人员，需要对变频器的操控原因、输入、输出接点回路等有了解就行，不需对内部操控技能进行深入了解。可是变频器操控的技能道路有哪些，大家能够多了解一些，为今后学习、进步打下基础，这里进行简要阐明。PWM操控。就是使用半导体器材的导通和关断把直流电压变成定形状的电压脉冲序列来完成频率、电压操控和消除谐波的一项技能，大部分变频调速装置都选用这一技能。PWM技能用于变频器操控能够显着改进输出波形，下降电动机的谐波损耗，减少转矩脉动，简化逆变器结构，加快了调理速度，进步体系动态呼应功能。严格质量把控，尊控软软启动，性能稳定，安全可靠。
1.软启动器的常见毛病及毛病原因剖析、在调试过程中呈现起动报缺相毛病，软起动器毛病灯亮，电机没反应。呈现毛病的原因可能是：（1）起动方式选用带电方式时，操作次序有误（正确操作次序应为先送主电源，后送操控电源）。（2）电源缺相，软起动器维护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中呈现起动结束，旁路接触器不吸合现象。毛病原因可能是：（1）在起动过程中，维护装置因整定偏小呈现误动作。（将维护装置从头整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（首要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数从头设置）（3）操控线路接触不良（检查操控线路）选择尊控，选择专业与信赖，让您的设备启动无忧。临夏高压软启动器控制器售后维修报价
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矢量控制。把交流电动机模拟成直流电动机进行控制，它以转子磁场来定向，采用矢量变换方法实现交流电动机的转速和磁链控制的完全耦合，它调速精度高，并具有恒功率控制、转距按比例控制等优良的特性，动态响应快，可实现快速四象限运行，可控制失速转距，起动转矩大。在低速时采用减小转矩脉动的措施扩大调速范围。缺点是控制特性受电动机参数影响大，需要输入准确的电动机参数，否则转距控制不够准确。直接转矩控制，它直接在电动机定子坐标系下分析电动机的数学模型，采用定子磁场定向而无需解耦电流，直接控制电动机的磁链和转矩。它不受电动机参数影响，动态响应性好，在电动机加、减速或负载突变的动态过程中可获得快速的转矩响应，控制算法和系统结构简单、开关频率低。缺点是会产生转矩脉动，低速性能略差，调速范围不宽。兰州高压变频器控制器售后故障排查
