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    且通过磁性部件可将导轨主体吸合于设备的安装机架上，电路元器件则安装在导轨主体上。具体的说，在本实施方式中，绝缘层包覆于导轨主体外，因而在避免导轨主体导电的同时，还不会影响到磁性部件的磁力，保证通过磁性部件能够将导轨主体稳定地吸合在设备的安装机架上。当然，在实际使用过程中，绝缘层也可包覆在磁性部件外，由于绝缘层会对磁性部件的磁力产生一定的影响，因而磁性部件通常采用磁力较强的磁铁以保证导轨主体能够吸合在设备的安装机架上。此外，在本实施方式中，绝缘层为塑料层，由塑料层对导轨主体进行包覆时，可通过包塑工艺进行。进一步的，在本实施方式中，磁性部件可包括至少一个磁铁，且当设置有多块磁铁时，各块磁铁可沿导轨主体固定侧的长度方向进行等距排列。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。可以将较多 256 个 PROFINET IO 设备连接到 PROFINET 接口。普陀区**西门子PLC安装导轨6ES73901AF300AA0

西门子 PLC 安装导轨的细节设计注重安装与维护便利性，导轨内侧设有弹性卡扣槽，模块安装时只需将模块底部卡槽对准导轨顶部，向下按压即可完成卡装，卡扣的弹性系数经过优化，插拔力控制在 15-25N，既确保模块固定牢固，又便于后期拆卸维护。部分长尺寸导轨（如 600mm、900mm）还配备中间支撑件，可增强导轨的承重能力，防止因导轨过长导致的中部下垂。例如在某机械加工厂的设备维护中，需更换故障的 S7-1200 I/O 模块，运维人员无需拆卸导轨，只需用一字螺丝刀轻撬模块顶部的解锁卡扣，即可将模块从导轨上取下，更换新模块后按压固定，整个过程*需 5 分钟，较传统螺丝固定的模块节省 25 分钟停机时间，大幅提升运维效率。普陀区**西门子PLC安装导轨6ES73901AF300AA0CPU： 配有集成 PROFIBUS DP 接口的不同 CPU 具有不能范围。

    本实用新型涉及电气安装技术领域，特别涉及一种电气安装导轨。背景技术：随着技术的发展、市场的需要，配电板上安装使用小型电气元件，如：交流接触器、中间继电器、热继电器、断路器、插座等，都要使用电气元件导轨。现有电气元件的导轨通常是通过螺丝与机架进行连接固定，使用过程中可能会导电，且当部分箱体上没有电气安装导轨的安装位置时，需对原有箱体开孔，对箱体造成了破坏。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种电气安装导轨，使得既能方便与机架之间的连接固定，还能避免导轨导电。为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电气安装导轨，包括：导轨主体，用于安装电路元器件；磁性部件，设置于所述导轨主体上，用于将所述导轨主体吸合于设备的安装机架上；绝缘层，至少设置于所述磁性部件远离所述导轨主体的一侧。另外，本实用新型的实施方式还提供了一种电气安装导轨，包括：导轨主体，用于安装电路元器件；绝缘层，设置于所述导轨主体上；磁性部件，可拆卸地设置于所述绝缘层上，用于将所述导轨主体吸合于设备的安装机架上；所述绝缘层将所述导轨主体和所述磁性部件隔开。本实用新型实施方式相对于现有技术而言。

    且集油槽的左侧端面位于安装块左侧端面的左侧，集油槽的左侧端面位于毛刷中刷毛末端所在平面的右侧；出油嘴固定连接在安装块上，且出油嘴的出油端位于台阶部中底面的上方，出油嘴通过三通与注油管相连通；所述机架包括安装板、限位板和卡块，两个限位板对称固定连接在安装板上，两卡块固定连接在安装板上，且一个卡块对应与一个限位板相互卡接。进一步地，所述限位板包括一种板体和第二板体，一种板体与安装板相焊接，第二板体与一种板体相焊接，且第二板体与安装板相平行，在第二板体上设有卡槽。进一步地，所述卡块包括u形本体、j形挂钩和锁紧螺栓，j形挂钩穿设在u形本体的一侧端面上，在j形挂钩上旋接螺母并将j形挂钩与u形本体固定连接，u形本体另一侧边的末端90°折弯并形成固定边，锁紧螺栓插接于固定边上，并贯穿于卡槽和安装板，在锁紧螺栓上旋接三个螺母，两个螺母位于卡槽的前后两侧，一个螺母位于安装板后侧并将u形本体与安装板固定连接。进一步地，所述j形挂钩的挂钩槽与u形本体上的槽位于同一高度平面上。进一步地，所述毛刷包括刷毛和刷板，刷毛固定在刷板上，在安装块的左侧端面上设有用于安装刷板的安装凹槽，刷板通过螺钉固定于安装凹槽内。进一步地。200PLC使用普通的电工导轨，PLC背后有卡簧可以固定在导轨上。

    左侧柜，左侧断路器设计配有：SENTRONWL和VL断路器，可用于进入馈线输出馈线到副配电盘和负载总线耦合。左侧柜，右侧抽出式单元的设计配有：输出馈线和接触器组件（无熔断器，有熔断器），可用于：电机执行器电磁阀电缆馈线。中间柜插入式设计，配有：输出馈线和接触器组件（无熔断器，有熔断器），可用于：电机电缆馈线（还可与3NJ6插入式负载隔离单元组合）。右侧柜固定式安装，配有：SENTRONVL断路器熔断器隔离开关3NJ4直列式熔断器隔离开关，可用于：电缆馈线和负载之间。抽出式单元设计（MCC设计）对于过程工业中不断变化的需求，可*抽出式单元设计。此种情况下，大可用性需具有灵活性。如，无需断开开关柜，抽出式单元即可适配新的电机输出，或者用于新负载的抽出式单元可被集成。甚至还可改装抽出式单元。因此，抽出式单元设计可保证设备的高可用性、无故障处理和快速改装。 DIN 导轨卡夹将设备固定到DIN 导轨上。卡夹能掰到一个伸出位置以提供用于对设备进行面板安装的螺钉安装位置。普陀区**西门子PLC安装导轨6ES73901AF300AA0

西门子运用“SIVACON 技术伙伴的”理念为你提供试验型的 8PT SIVACON 配电盘。普陀区**西门子PLC安装导轨6ES73901AF300AA0

    将磁性部件2及导轨主体1与设备的安装机架之间绝缘。通过上述内容不难发现，由于电路元器件安装在电气安装导轨的导轨主体1上，且该电气安装导轨的导轨主体1可通过磁性部件2吸合于设备的安装机架上，因而可方便导轨主体1与设备安装机架之间的连接固定，无需对设备的安装机架进行开孔，可避免对安装机架造成破坏。此外，至少在磁性部件2远离导轨的一侧设置有绝缘层，因而可有效对磁性部件2及导轨主体1与设备的安装支架进行绝缘，避免导轨主体1上带电，进而避免对维修人员造成伤害。从而在保证电路元器件安装的同时，还可方便导轨主体1与安装机架之间的连接固定，并可避免导轨主体1带电，保护维修人员的人身安全。具体的说，在本实施方式中，导轨主体1包括：固定侧以及与固定侧相对的安装侧。磁性部件2设置在固定侧上，电路元器件则设置在安装侧上。另外，值得一提的是，在本实施方式中，绝缘层还用于将导轨主体1进行包覆，即磁性部件2与导轨主体1同时被包覆在绝缘层内，进而还可将导轨主体1与电路元器件之间进行绝缘，进一步避免导轨主体1上出现带电的情况。并且，绝缘层可采用塑料层，由塑料层对导轨主体1与磁性部件2进行包覆时，可通过包塑工艺进行。 普陀区**西门子PLC安装导轨6ES73901AF300AA0