企业商机
PEEK基本参数
  • 品牌
  • 雄毅华
  • 牌号
  • XYH
  • 类型
  • 正牌料
  • 用途级别
  • 医用级,食品级,通用级,电子电器部件,纤维,板材级,型材,运动器材,管材级
  • 加工级别
  • 吹塑级,挤出级,注塑级
  • 密度
  • 1.5g/cm3
  • 拉伸强度
  • 3kg/cm2
  • 弯曲强度
  • 100kg/cm2
  • 缺口冲击强度
  • 63kg.cm/cm
  • 断裂伸长率
  • 0.09
  • 成型收缩率
  • 0.05
  • 热变形温度
  • 300
  • 透光率
  • 0.01
  • 吸水率
  • 0.01
  • 氧指数
  • 1
  • 阻燃等级
  • V0
  • 包装规格
  • 620*1200
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 深圳市雄毅华绝缘材料有限公司
  • 特性级别
  • 耐磨,抗化学性,耐高温,防静电
  • 外观颜色
  • 黄色,黑色
PEEK企业商机

PEEK 板(聚醚醚酮板)凭借优异的综合性能,成为工业、医疗、电子等领域高奢设备的关键配套材料,大范围适配设备中对稳定性、耐候性要求高的主核部件。在工业自动化设备中,其耐高温(与高耐磨性特性尤为突出,常被加工成生产线的传动齿轮、轴承、输送带滚轮等部件 —— 相比传统金属材质,PEEK 板重量减轻 40% 以上,且无需润滑即可实现低摩擦运转,能减少设备传动噪音,延长部件使用寿命,适配食品包装、汽车零部件组装等自动化生产线的长期高频运转需求。在医疗设备领域,PEEK 板的生物相容性(符合 ISO 10993 标准)与耐灭菌性使其成为理想选材,可制作手术器械的手柄、关节部件,以及超声诊断设备的探头外壳、血液分析仪的流道组件,保障医疗设备的卫生安全与长期稳定性。电子半导体设备中,PEEK 板的优异绝缘性与耐化学腐蚀性(耐受光刻胶、蚀刻液等化学试剂),使其适用于晶圆载具、芯片测试治具的结构件,能在半导体制造的高温、高洁净环境下保持尺寸稳定,避免对芯片造成污染或损伤;此外,在航空航天设备的辅助部件(如仪表盘支架、导线绝缘套)中,其轻量化与抗疲劳特性也能满足设备在高空复杂环境下的使用要求,成为高奢设备提升性能的重要材料支撑。传感器固定块采用PEEK板,耐化学腐蚀且尺寸稳定,确保精密测量准确性。广东厂家PEEK机械设备

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在电子电气与特殊环境中,PEEK的绝缘性(介电强度≥18kV/mm)、耐辐射性(抗γ射线)及低热膨胀系数(3-5×10⁻⁶/℃)使其成为雷达线路板、传感器外壳等部件的理想选择,保障高温、高振动环境下的信号稳定传输。其阻燃性(UL94V-0)与低烟毒特性亦符合航空安全标准,广泛应用于仪表盘、行李架等内饰件。典型案例中,空客A350采用高模量CF/PEEK制造支架与嵌合件,重量降低70%;国内军物飞机通过应用PEEK复合材料制造雷达天线罩,在减重40%的同时,抗冲击性能提升2倍。黑色PEEK材料以优越性能推动航空器轻量化、高性能化发展,未来在低空经济与商业航天领域的应用潜力将持续释放。天津深圳市厂家零件精密加工PEEKPEEK板可用做链条轴套、防尘盖部件,自润滑性减少磨损,延长设备使用寿命。

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深圳市捷承电子材料生产的PEEK板在航空航天领域掀起了一场轻量化革先。其密度为铝合金的1/3,却拥有与之媲美的强度,波音787发动机叶片采用PEEK材料后减重达70%。在卫星结构中,PEEK制造的太阳能电池板支架在-100℃至260℃极端温差下保持尺寸稳定,某型卫星部署后5年未出现材料形变。更令人瞩目的是,中国商飞C919高压电缆导管通过PEEK复合技术,将耐温级别提升至300℃,同时降低系统重量18%。在医疗领域,PEEK板创造了生物材料应用的奇迹。厦门医学院的临床数据显示,PEEK颅骨修补术后患者无需二次分流手术,其弹性模量(3-4GPa)与人体骨骼完美匹配,消除应力屏蔽效应。第九八〇医院采用PEEK脊柱融合器的病例中,5年再手术率较钛合金降低36%。更前沿的是4D打印技术,通过体温响应设计实现生长型修复,某临床试验中PEEK骨支架在3个月内实现与骨组织25MPa的结合强度,超越FDA标准。

新能源汽车电池系统的材料革新在新能源汽车领域,PEEK板材正在引发电池包设计的范式转变。某头部车企的CTP技术采用2mm厚PEEK蜂窝夹层结构作为电池模组承重件,在保持150MPa抗压强度的同时实现整体减重19%。更突破性的是,PEEK基复合材料作为固态电池电解质载体,通过多孔结构实现离子电导率10⁻³S/cm,为400Wh/kg能量密度电池的商业化铺平道路。在热管理方面,定向导热PEEK板材(面内导热15W/(m·K))使800V高压平台电池组温差控制在±2℃,较传统方案提升3倍寿命。PEEK板在核能领域中制作核电站耐辐射部件,抗辐射老化,保障设备在极端环境下的可靠性。

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能源领域,PEEK的耐高温与耐磨特性同样关键。崇德科技研发的改性PEEK聚合物轴瓦,突破传统巴氏合金轴承的温度限制,可在250℃高温下稳定运行,最大承载比压超过12MPa,较金属轴承节能30%以上。在核反应堆中,PEEK燃料棒定位格架经快中子辐照剂量达10²²n/cm²后,尺寸变化率仍控制在0.5%以内,远优于锆合金的2.3%,同时通过添加硼化物微粒实现98%的中子屏蔽效率,厚度较传统聚乙烯材料减少60%。在深海油气开采中,PEEK封隔器元件于150℃、100MPa工况下密封压力保持率达99%,成功应用于南海深水气田,其抗泥沙冲刷性能较碳化钨低30%,有效延长设备寿命。这些应用充分验证了PEEK在极端工况下“耐高温、抗磨损、轻量化”的综合优势。D打印PEEK股骨假体术后2小时可站立,生物相容性优异,创国内承重骨植入首例成功。山西高温工程塑料板PEEK

医疗骨钉固定板使用PEEK板,X射线可穿透特性便于术后影像复查。广东厂家PEEK机械设备

在精密仪器制造领域,PEEK板凭借其综合性能优势成为关键材料,广泛应用于结构支撑、运动组件及光学系统保护等多个主要环节。作为高精度结构件,PEEK板常被加工成仪器支架、框架及固定基座,其轻量化特性可有效降低设备整体重量,同时通过优化力学设计实现抗振动、抗冲击功能。在需要长期稳定运行的场景中,PEEK板替代传统金属材料可避免锈蚀问题,尤其在需要抵御化学试剂侵蚀的实验室分析仪器中,其耐溶剂、耐酸碱特性确保了结构完整性。作为滑动部件的主要材料,PEEK板在精密导轨、轴承及传动元件中展现出独特价值。其自润滑特性无需额外添加润滑剂,既减少了维护频率,又避免了油污对光学系统的污染。在需要纳米级精度的坐标测量机(CMM)中,PEEK滑块与花岗岩导轨的配合可将摩擦系数控制在0.15-0.25之间,配合低膨胀系数特性,确保设备在-50℃至260℃温域内保持0.5μm/℃的尺寸稳定性,这一指标远优于铝合金(23μm/℃)和普通工程塑料(80μm/℃)。广东厂家PEEK机械设备

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深圳市捷承电子材料有限公司生产的PEEK板因其优越的耐高温性和自润滑特性,大面积应用于制造工业齿轮、轴承及密封件。在化工泵体中,PEEK材质的轴套可承受260℃高温及强腐蚀性介质,使用寿命比传统金属件延长3倍以上。其低摩擦系数使设备运行能耗降低15%,特别适用于无法添加润滑剂的封闭式传动系统。PEEK板在高奢数控机床主轴系统中展现优越性能。采用碳纤维增强PEEK复合材料制作的轴承保持架,在20000rpm高速运转时摩擦系数稳定在0.08-0.12区间,磨损量只为铜合金保持架的1/5。经ISO10791-7标准测试,主轴径向跳动误差控制在2μm以内,刀具寿命延长30%。某德国机床厂商实测显示,该...

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