上海智能电接点水位计

电接点水位计的技术参数符合机械行业标准JB/T6691-93的要求。电源电压为AC220V±10%，频率50Hz，整机功耗一般不超过10VA。测量精度取决于电极间距，通常误差不超过一个电极间距。电极对筒体绝缘电阻在常温下应大于100MΩ，在350℃环境下应大于1MΩ。二次仪表显示方式采用双色LED，汽相显示红色，液相显示绿色。报警输出接点容量一般为AC220V/5A，可提供常开常闭两种接点形式。产品防护等级通常为IP54，适用于工业环境使用。这些技术指标确保了电接点水位计在电站锅炉、工业锅炉等设备中的可靠运行。测量筒体通常采用不锈钢材质，能够适应多种工业环境。上海智能电接点水位计

电接点水位计的技术特点鲜明。首先，它是一种直接、可靠的测量方式，其信号只取决于电极是否接触导电介质，不受介质密度、温度变化的影响（在电极正常工作温度范围内），因此测量稳定，无需复杂的温度补偿。其次，它能够实现多点测量和报警。通过在关键水位点（如高水位、低水位、危险低水位等）设置电极，可以非常方便且可靠地触发连锁保护或声光报警，这是其广泛应用于锅炉保护的原因。再者，它的输出信号是开关量，抗干扰能力强，传输距离远，与工业控制系统的继电器逻辑或数字输入模块接口简单。然而，其测量是离散的、非连续的，水位分辨率取决于电极安装的间距。通常电极间距在15mm至30mm之间，因此它无法像差压式或雷达式水位计那样提供连续的精确水位值。此外，其测量可靠性高度依赖于水的电导率，对超纯水或电导率极低的液体测量困难。深圳电接点水位计图片在选用时，需确认电极与测量筒的材质能否耐受被测介质。

电接点水位计是基于水电导率原理工作的工业仪表，其部件包括测量筒体、电极组件和二次显示仪表。测量筒体通常采用锅炉钢制造，壁厚根据压力等级而不同，常见规格有Φ76mm到Φ108mm等多种尺寸。电极采用绝缘材料封装，早期产品使用氧化铝陶瓷，现代产品则普遍采用超纯氧化铝陶瓷作为绝缘材料。电极间距通常按水位控制要求设置，标准配置包括±15mm、±25mm、±50mm等多个测量点。二次仪表接收电极信号，通过继电器回路驱动显示和报警装置。这种结构设计使电接点水位计特别适用于中高压锅炉的汽包水位测量，其工作压力MAX可达22MPa，工作温度可达370℃。

电接点水位计的安装与调试流程符合工业仪表常规操作规范，无需复杂工序。安装前需根据设备液位变化范围确定安装位置，确保电极组件覆盖关键水位点（如比较低安全水位、比较高安全水位），避免安装偏差导致监测盲区。安装时通过标准化法兰或螺纹接口与设备固定，密封件选用耐温耐压的四氟或橡胶材质，防止介质泄漏。调试阶段主要包括电极接线检查、信号校准、预警值设定等步骤，通过仪表控制面板即可完成参数调整，部分带显示功能的型号可实时观察水位反馈，无需额外调试工具。整个安装调试过程通常1个工作日内可完成，后续只需定期检查接线与密封状态，符合工业生产“高效施工、低复杂度”的实际需求。该水位计适用于水质较洁净的介质，以减少电极结垢与腐蚀。

电接点水位计是一种基于水电导率差异原理进行液位测量的工业仪表。其工作机理是利用水和蒸汽（或空气）导电性能的***不同——水具有较高的电导率，而蒸汽或空气的电导率极低，近乎绝缘。仪表的主要传感部件是一系列按一定间距垂直排列的电极，这些电极被封装在一个与容器相连通的测量筒内。当测量筒内的水位上升或下降时，不同高度的电极会依次被水浸没或暴露于蒸汽中。每个电极都与一个**的检测电路连接。当电极被水浸没时，电路因导电而闭合，发出一个**“有水”的信号；当电极暴露于蒸汽时，电路断开，发出“无水”信号。通过采集所有电极的“通”、“断”状态，控制系统便能离散地确定当前水位所在的高度区间，从而实现水位的测量与监视。这种工作原理决定了它是一种开关量、离散式的测量仪表。其工作原理决定了它更适合于液位监控，而非高精度连续测量。深圳电接点水位计图片

仪表输出为无源干接点信号，兼容性强，便于接入各类控制系统。上海智能电接点水位计

电接点水位计的生产制造符合国家工业仪表安全标准，适配企业安全生产需求。产品材质选用符合工业环保要求，无有害物质释放，与介质接触部分不会产生二次污染，契合环保生产理念。针对易燃易爆工况（如化工储罐、油气锅炉），部分型号通过防爆等级认证（如ExdIIBT6），具备防静电、防泄漏设计，避免设备运行引发安全隐患。此外，仪表的电气回路采用隔离设计，防止漏电、短路等故障发生，部分型号配备过载保护功能，进一步提升使用安全性。产品出厂前均经过压力测试、绝缘测试、精度校准等多项检验，符合GB/T、JB/T等行业标准，企业使用过程中无需担心合规风险。上海智能电接点水位计