热电分离铜基板的导热性能、电气绝缘性能以及其机械加工性能无疑是解决高散热问题的有效手段之一。铜基板电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般为35μm~280μm；导热绝缘层是铜基板重要技术之所在，导热成分为三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成，热阻小（0.15），粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。铜基板金属基层是铜基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铜板，适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工，该金属层（块）主要起散热、屏蔽、覆型或者接地作用，由于铜与铝的性能以及相应的PCB可加工工艺的差异 ，铜基板比铝基板有更多的性能优势。铜基板表面工艺处理的好处。湖北单面铜基板技术
热电分离pcb铜基板制作流程如下：开料 → 烤板 → 面板制作 → 曝光 → 显影 → 蚀刻 → 面板清洗 → 贴AD胶 → 打靶 → 棕化 → 锣面板 → 再次打靶 → 磨板阻焊 → 曝光阻焊 → 印字符 → 成型钻孔 → 过拉丝机 → 氧化 → 出货。通常热电分离pcb铜基板应用在各种高频电路散热和精密通信设备散热行业，它的导热效果与铝基板和铁基板相比要好很多倍，而它也是比较贵的一种金属基板。随着现世界的电子工业高速发展，电子、LED、智能设备、医疗设备、新能源设备等产品的功率密度增大，如何寻求高散热和结构设计的方法，成为了现今电子工业设计的一个巨大需求。内蒙古单面铜基板供应商铜基板的热电分离工艺技术。
铜基板特点是导热效果好，而且相比于铝基板和铁基板的导热效果还要好很多倍，使用范围宽泛，在大功率领域上基本都会需要用到铜 基板，可分为热电分离和非热电分离铜基板两大类，具有钻孔、冲剪及切割等常规机械加工能力。铜基板的中心技术为导热绝缘层，由三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成，热阻小，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，可承受机械及热应力。注意：一般铜基板的电路层都会要求具有很大的载流能力，所以应使用35μm-280μm厚的铜箔。
在电路元件中铜基板是较为常见的散热基板，因为在产品功率密度高的电路和电路元件较多产品中，一些基板抗老化能力、承受机械及热应力达不到情况下，而铜基板则可以很好的发挥其良好散热性能。如果铜基板在280度高温下不起泡分层，说明具有较强的耐压值，不含重金属成份，对环境没有污染。其产品采用SMT表面贴装工艺，在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理，不需要额外散热器，体积大的缩小、极大的提高了产品机械加工性能。双面铜基板结构一般是由电路层、绝缘层、金属基层、绝缘层、电路层五层结构所组成，具有高导热性能。
1、铜基板的成本是金属基板中其贵的一种，而铝基板的成本相对低，对于用在什么环境选择什么样的基板有一定可控制性；
2、使用领域，铜基板：自身的散热和导热能力强，所以使用寿命也会相对较长，而使用的领域也会相对较奇葩，比如汽车灯、无人飞机、工矿灯等使用要求比较高的； 铝基板：散热在1W---2W左右，大多使用在室内照明，要求比较低，功率比较低的LED灯上面，同时使用在家庭，成本也是相对较少的；
3、铜基板的载流能力也比较强，而铝基板就是可以控制其体积，还能延长使用寿命，这是铜板所不能比的；
铜基板由哪几部分组成？吉林商照铜基板厂家
PCB铜基板制作工艺是什么？湖北单面铜基板技术
热电分离金属基板的形成过程包括：将铜基层单面贴保护胶带；通过线路板工艺形成抗蚀刻油墨、曝光显影蚀刻等流程，使散热区形成凸起，凸起高度等于绝缘层和电路层的厚度；通过浸锌和电镀铜工艺在铝表面电镀上一层铜镀层；把电路层(铜箔)和绝缘层(不流胶半固化片)叠在一起；在电路层和绝缘层散热区开出窗口，可以用模具冲切或数控成型加工方式开窗；把散热层(镀铜铝基板)和电路层(铜箔)、绝缘层(不流胶环氧半固化片)通过热压的方式压合到一起；按线路板加工流程制作出电路层线路，即可形成本实用新型所提供的热电分离金属基板。湖北单面铜基板技术
