变频器在工业控制领域的应用很是的，所以变频器的安全设计很重要，如果设计不当会导致生产的停顿，这对厂商来说是致命的。变频器的安装应遵循以下基础要求：
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变频器应该安装在控制柜内部。
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变频器安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
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变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的间距，应该大于300mm。柜内安装变频器的基本要求。
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如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
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对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。
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其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。
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智能变频恒压供水柜快速安装调试指南，压力设定
1、水泵的目标工作压力设置，请根据现场的使用情况和水泵的扬程功率，进行设置，按控制器上的“+”“-”号，可以目标压力进行增减；
2、现场反馈的实际压力校准，每台控制柜出厂时，都通过模拟现场条件，进行过压力校准和参数设置，如果现场安装有压力表，发现压力变送器反馈的实际压力与压力表的显示压力相差较大，可通过控制器中的“P22”参数项，对传感器进行零度校正；
3、超压限制，根据现场的管道所承受的压力上限，可通过控制器“P52”参数，设置上限保护压力，上限保护压力的设置范围，必须小于压力变送器满量程的80%，且小于管道所承受的上限压力，必须大于工作目标压力3-5公斤左右。
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变频器的运行和相关参数的设置
比较高运行频率：一般的变频器比较大频率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、比较大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：
电磁干扰问题
I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
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变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：
一、散热问题
变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；
变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
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变频器的运行和相关参数的设置
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
比较低运行频率：即电机运行的*小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。微信号技成培训值得你关注！
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